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查找轮缘磨耗增大的原因,发现轮缘润滑效果的好坏是影响轮缘磨耗大小的关键。所以为此制定了轮缘润滑棒结构性能优化改进的措施:在原有的轮缘润滑棒中心位置加工一个直径为7毫米的圆孔,加注以轮轨专用油脂为基础油脂并添加了抗挤压成分以及粘附度高的合成油,避免了润滑成分脱落的问题,大大提高了润滑剂的附着性。
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机车轮缘的干式润滑是将原有的润滑油更换为固态的润滑棒。再使用相应的顶紧装置,使其在机车轮缘内侧,靠轮缘与润滑棒的摩擦使润滑棒润滑材料均匀分布于轮缘内侧,从而润滑轮缘与铁轨内侧的接触面,达到减少磨损的效果。目前,主要是通过卷弹簧来作为干式润滑的顶紧装置,将润滑棒放入固定装置内,并使其方向正对轮缘内侧。卷弹簧通过钢丝对润滑棒底部产生拉力,使其另一端顶紧在机车轮缘内侧,从而达到润滑效果。这种润滑方式的好坏主要依据于卷弹簧的疲劳强度、使用寿命和产生拉力的钢丝的使用寿命、磨损情况。
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目前,机车轮缘润滑棒主要由石墨、稀土化合物等润滑成分反复压制而成。润滑棒通过轮缘润滑装置与轮缘发生摩擦,使润滑成分附着在摩擦表面,降低轮轨之间的磨耗。但在实际运用中,因机车左右运动产生的震动及风速等因素,经常造成润滑成分脱落,无法在摩擦面形成有效的润滑薄膜,导致轮轨之间不能起到润滑作用。
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