电火花油HP型技术说明（DeRunKe火花机专用放电介质液体）

产品概述

电火花油HP型是专为电火花机(EDM)设计的放电介质液体，由DeRunKe公司研发制造。该产品采用深度加氢精制工艺，通过高压加氢及异构脱蜡技术处理基础油，显著提升其热稳定性和绝缘性能。作为电火花加工过程中的核心介质，其核心功能包括：维持电极间绝缘强度、快速冷却放电区域、高效*除电蚀金属微粒，并防止工件表面腐蚀。适用于精密模具、航空零部件及医疗器械等高精度加工领域。

核心特性

1. 基础油体系
   以深度加氢矿物油为基底，经二次精炼去除芳烃组分，确保低粘度（典型值≤2.5mm²/s）和高闪点（≥110℃），实现快速流动性与高温安全性平衡。

2. 复合添加剂体系

   • 抗氧化剂：抑制高温氧化分解，延长使用寿命

   • 极压添加剂：减少电极磨损，提升加工精度

   • 防锈剂：形成保护膜，防止工件锈蚀

   • 清洁分散剂：高效悬浮并排出碳化金属颗粒

3. 环境友好设计
   低挥发性配方（VOC含量≤5%）配合无味特性，显著降低作业环境异味。

技术优势

• 加工性能
  低粘度特性确保快速渗透放电间隙，有效冷却高温区域（瞬时温度可达10000℃以上），同时维持稳定的绝缘强度（击穿电压≥25kV）。

• 表面质量
  通过优化添加剂配比，减少加工表面微裂纹，显著提升工件光洁度（Ra≤0.8μm），尤其适合火花加工需求。

• 设备兼容性
  与紫铜、石墨等11种电极材料兼容，适配沙迪克、三菱等主流品牌电火花设备，循环系统腐蚀率低于0.01mm/年。

应用场景

1. 精密模具加工
   在汽车覆盖件模具、家电注塑模具等场景中，有效防止电极积碳，延长工具寿命30%以上。

2. 硬质合金加工
   针对钛合金、钨钢等难加工材料，通过持续冷却避免热变形，公差控制精度达±0.005mm。

3. 微细孔加工
   在医疗器械针头、喷嘴等微小结构加工中，凭借低粘度特性实现0.1mm孔径的稳定放电。

使用规范

• 存储条件：避光存放于5-35℃环境，保质期60个月

• 更换周期：建议每800-1000加工小时或油液浑浊度＞50NTU时更换

• 安全防护：操作时需佩戴防护手套，避免长期皮肤接触