电磁波屏蔽涂料，防电磁波干扰涂料，EMI屏蔽涂料13723777814

电磁波屏蔽涂料，防电磁波干扰涂料，EMI屏蔽涂料13723777814导电漆喷涂加工厂

●内聚力强，无疏松粒子
●漆层与塑件表面附着力强，不易磨损
●粘度适宜，有效控制粒子沉降
●喷涂少过喷及扬尘

1、溶剂挥发性好，固化迅速

2、获 UL 746C 认证

1、同类产品的性能比较

　　导电漆SC-4001+用于屏蔽电磁辐射，喷涂于需EMI/RFI（电磁屏蔽/无线电频率干扰）屏蔽或需接地排除静电的场合，如计算机、电子和医疗器械等的塑料部件。
　　SC-4001+主要为银包铜粒子-乙醇组成的分散系，不足25μm的干膜即可提供优异的屏蔽效能，且能承受注塑件强大的内应力。

3、产品细则

3.1 成分性能
　　SC-4001+ 系银包铜粒子导电，采用非腐蚀性的醇类溶剂，因而不会损伤目前以 PC 或 PC-ABS 等为主要材料的手机和计算机外壳。而其快速干燥的特性，特别适用于大规模生产。干燥固化后的漆层具有很高的硬度和强度，经久耐磨。

3.2 物理性质
固含量: 23±2.0%
密度: 1.00±0.05 g/cm2
稀释配比: SC: 乙醇(>95%)=1:0.1-0.2(重量比)
粘 度: 触变性流体
稀释后 25”-35” （IWATA CUP-2）
电阻率：小于0.02Ω/□（25μm干膜）
环境测试： 85℃，相对湿度85%条件下7天电阻率无变化
RCA 摩擦仪: 1mil（10-3英寸），55g干膜
经摩擦循环500次后检测合格
覆盖率: 20±5cm2/g （以膜厚25μm计）
烘干条件: 50℃-60℃，30分钟 (根据喷涂厚度的不同进行调整)

3.4使用指南
1）漆罐开封；
2）调匀原漆；
3）将原漆倒入调漆器，加入酒精并连续搅拌；
检测粘度：25”-35”（粘度剂：IWATA CUP-2））
4）喷涂塑件；
5）60-65℃条件下烘干30分钟；
6）检测电阻、附着力、硬度等性能指标

3.5注意事项及急救措施
　　避免吸入蒸气。该蒸气可能引发tt，刺激皮肤及眼睛，并可能导致晕眩、呼吸困难等症状。勿长期或频繁与皮肤接触。如不慎触及眼部或皮肤，立即用大量水冲洗15分钟以上。如发生吞食，立即冲洗口腔。未经医生建议，请勿引吐。吸入蒸气时，应转移至空气新鲜处。任何情况下，均须及时就医。使用时应保持通风良好，并穿戴防护服、橡胶手套及护目镜。

3.6使用及贮存注意事项：
　　切忌火花、明火、高温表面及其它所有热源和火源。在通风情况良好处储存及使用。贮存场所严禁烟火。不使用时请密封容器。严禁气焊或气割空桶。贮存于荫蔽干燥、通风良好处。贮存温度：0℃- 25℃。保质期：6个月。