开发并工程应用Ｘ70和Ｘ80抗大应变管线钢、40ＭＭ以上Ｘ70和Ｘ80管线钢、Ｘ65和Ｘ70级厚规格海底油气管线钢、抗ＨＩＣ 管线钢，Ｘ100～ 120超高强度管线钢稳定化，耐蚀Ｘ７０厚壁管线钢产品。
５）开发适应于不同行业要求的大线能量焊接用钢、耐蚀及高抗止裂特性船板、低温用钢及其他特殊性能要求的中厚板产品。
６）特种条件用高均质性高强度超厚板（厚度≥250ＭＭ）稳定生产。
７）临氢设备用钢和９ＮＩ钢稳定生产、形成用户使用技术、开发出高安全性低温用钢。
８）减少Ｑ235～Ｑ345级不同厚度的中厚板成分系列，并降低生产成本。
中厚板制作技术
广泛采用TMCP（Thermo Mechanical Control Process）技术。TMCP 工艺技术是适应高强度低合金钢的发展而产生和发展的，是当厚板轧机生产高性能、高强度钢板必须具备的技术。高强度低合金钢不仅要求高强度、高韧性，还要求具有良好的成形性和焊接性能。早期的高强度低合金钢多是依靠添加合金元素或提高碳当量来保证强度，因此很难对焊接性能、成形性能及抗脆性断裂性能等给予兼顾。控轧控leng钢材与常规轧制钢和正火钢相比，不单纯依赖合金元素，而是通过形变过程中对再结晶和相变行为的有效控制结合轧后快速冷却工艺，达到细化铁素体晶粒组织、使钢材强度和韧性同时提高的目的，而且在降低碳当量的情况下能够生产出相同强度级别的钢材，从而焊接性能也大大提高。目前，以控轧控冷方式取传统正火工艺生产的大量综合性能优良的专用钢板，已广泛应用于造船、锅炉、容器、桥梁、建筑钢结构、汽车和工程机械制造等众多领域。
中厚板轧机有4 种类型：二辊可逆式轧机、三辊劳特式轧机、四辊可逆式轧机和wan能式轧机。
二辊可逆式轧机。
由1 台或2 台直流电机驱动，采用可逆、调速轧制，通过上辊调整压下量（轧制中心线改变了），得到每道次的压下量。因其低速咬钢、高速轧钢，则具有咬入角大、压下量大、产量高的特点。但二辊轧机辊系刚性较差，板厚公差较大。目前二辊可逆式轧机已不再单独兴建，而只是有时作为粗轧机或开坯机之用。
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