要解决的问题
半成品阶段是返修成本的分水岭:锅炉漏不漏水、电磁泵行不行、主板程序对不对,这些都要在装壳之前暴露出来;拖到整机测试才发现,拆一台修一台,返修工时翻着倍涨。散装的半成品没有外壳保护,测试台还得给裸露水路电控一个防水的台面和一套可靠的漏电保护。
设备能力
- 4 工位并行,每工位独立测试与判定,互不影响;
- 可编程测试流程:设定测试步骤、参数范围,程序按序自动执行;
- 智能监测电流、功率、萃取头出水温度,数据自动记录;
- 可上传 MES 系统,异常自动保护并报警灯提示;
- 智能自动加水系统,水流量可设定,进水口带可更换 PP 棉滤芯过滤器;
- 出水量监测,锅炉、电磁泵漏水自动判定;
- 锅炉功率测试与主板程序可行性验证同台完成;
- 总漏电开关(电缆承载电流按 1350×4/120 折算 54A 以上)+ 每工位独立漏电开关;
- 每工位 5 孔电源插座(其中 1 个英标 3 孔),出口机型同台兼容;
- 接水、排水功能,所用物料防水防火,适配无外壳半成品测试。

适用标准
考核思路对应 GB 4706.1《家用和类似用途电器的安全 通用要求》第 16 章泄漏电流与第 22 章结构安全相关条款,整机安全对应 GB/T 4706.19-2024《家用和类似用途电器的安全 液体加热器的特殊要求》;测试流程、参数范围与判定阈值按客户技术协议与主板程序规格执行
主要技术参数
- 试验工位:4 工位,独立测试与判定
- 被测对象:咖啡机半成品(水路 + 电控组装完成、未装壳)
- 测试流程:可编程:测试步骤与参数范围按需设定
- 监测项目:电流 / 功率 / 萃取头出水温度 / 出水量
- 漏水判定:锅炉、电磁泵漏水自动判定
- 主板验证:程序可行性测试同台完成
- 数据:自动记录,可上传 MES,异常自动保护 + 报警灯
- 加水:智能自动加水,流量可设定,PP 棉滤芯可更换
- 漏电保护:总漏电开关(承载 54A 以上)+ 每工位独立漏电开关
- 插座:每工位 5 孔(含 1 个英标 3 孔)
- 结构:接水排水,物料防水防火
- 电源:AC220V 50/60Hz
工位与效率
四个工位一字排开,半成品上工位后接水接电,程序从可编程流程表里按序跑:智能加水到设定流量 → 锅炉通电测功率与漏水 → 电磁泵抽水测出水量与漏水 → 主板程序逐项验证,电流、功率、出水温度全程采样记录,异常即自动保护并亮报警灯,数据写 MES 留痕。总漏电开关加每工位独立漏电开关双级防护,一台异常跳闸不影响其他工位;接水排水台面、防水防火物料,适配无外壳半成品。单台节拍 2~3 分钟,4 工位并行约 80~120 台/小时。
应用场景
咖啡机整机厂半成品下线测试与产线中段质检;主板程序与水路部件联合验证;MES 数字化产线配套与出口机型(英标)产线改造。
服务承诺
广东省耐力电子设备有限公司提供非标定制、图纸确认、出厂验收、现场安装调试、操作培训与长期技术服务;整机质保12个月,长期供应备件。订购热线:0760-88500902 / 13416787649,厂址:广东省中山市小榄镇高沙社区联德街73号4楼。