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大型储罐的施工焊接工程要求有哪些
要求 1、大型储油罐施工前,应根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。 2、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊。 3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。 4、定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。 5、深度超过0.5㎜划伤,50立方储罐订制,电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。 6、焊接前应检查组装质量,qc坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥。 7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时,焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。 8、罐壁的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。 9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时,50立方储罐报价,应进行补焊,并打磨平滑
经补焊及热处理后的焊缝,应该打磨一下补焊部位,对采用高强钢制作的球罐,修补时应在修补焊道上加焊一道凸起的回火焊道,然后再磨去多余的焊缝高度,使其与主焊道平滑过渡且表面光洁。
缺陷打磨后应进行表面无损探伤,有延迟裂纹倾向的和用高强钢制的球罐补焊部位应在焊后24小时以后进行无损探伤。补焊,质量应符合有关标准。