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不锈钢封头的作用

1、锥形封头。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时，应采用带折边的锥形封头，并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10％，且应不小于锥体厚度的3倍。受力情况仅优于平板盖，它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。

2、椭球形封头。适用于锅炉、压力容器的凸形封头。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5

3、无折边球形封头。无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变，会产生较大的附加弯曲应力，因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，封头的球面内半径不应大于筒体内直径。

4、碟形封头。即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。

压制不锈钢封头时焊缝的加工痕迹

因为封头的直径较大，市场上的不锈钢原材料一般是在1500宽，而且1200以上的尺寸下料均大于1500，必须用到拼接的工艺才可以，那么关于拼接的封头，在压制前要注意什么呢？

封头有焊缝时，在冲压成形之前，一定要将表面的全部焊缝部分都打磨平整再进行加工，如果没有打磨平整，直接进行冲压，上面的焊疤可能会对磨具造成损坏，二次加工时，也会造成封头压制出来表面会有不同缺陷。

拼接的封头，由于焊缝位置与原来的板材强度不同，焊缝中间稍低，在封头成形时，直边段会产生轻微的线状内凹，这是因为塑性加工引起的表面痕迹，并不是有裂纹等缺陷。

不锈钢封头的锻造工艺

不锈钢封头主要是对不锈钢的管子进行封堵，或者是在管道的端面进行焊接，保证管道可以作为容器使用的一种产品，因此比较常使用在压力的容器、食品、石油、化工和电子等不同的行业领域中，并具备较优质的使用性能。

正常情况下，对于不锈钢封头在锻压的时候，温度的要求是比较严格的，必须保证产品在特定的温度范围内，700℃的以下的温度中进行锻造，因为在这种温度下锻造的话，其出现氧化皮的可能性会比较少，且不会出现脱碳等不良现象。