如何解决阴极失效
{dy}、产生这类故障时，先检查阳极面积，若阳极面积已足够，则开启电源，阴极上吊人挂具，然后用一根铜丝或细电线，一端接在阴极挂具的导电处，另一端碰在阳极上划动，假如划动处有火花产生，表明线路接触良好，否则，阴、阳极之间不通电，应查出接触不良的部位，然后进行纠正。
第二、如果不是线路接触不好，那么取出阳极，观察其表面是否有黄色的铬酸铅，若阳极表面有黄色膜存在，则取出所有的阳极，用钢丝刷刷去黄色膜后，再在通电的情况下挂入槽内电解。如果经这样处理后通电时，电压下降，电流表指针能上升，表明故障就是阳极表面生成了导电不良的铬酸铅引起的。
第三、倘若不是以上原因，那可能是电镀电源有故障，则应检查电源后排除故障。
电镀铬是利用铬的特性来提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能，而且它是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上。
1.在镀槽中加入2/3的去离子水（蒸馏水）。
2.把所需的铬酐用水溶解后加入镀槽。
3.加入所需的硫酸，充分搅拌。
4.加入双氧水使其生成所需的三价铬，每２毫升双氧水生成１克三价铬。
5.边搅拌边加入双氧水。
6.按需用量加入HD05-2添加剂，边搅拌边加入。
7.把去离子水（蒸馏水）按需要的液面加满，并充分搅拌。
8.把槽液加温至55~60℃。
9.进行电解处理2－14小时，即可试镀。
