为什么颚式破碎机的焊接机架会出现裂纹和气孔TMH59

颚式破碎机的机架占据了整个机身的主要部分，机架的制造凡是有两种，一种是铸造机架另一种是焊接机架，一般中小型颚式破碎机都会采用铸造机架，砸死需要长途运输或者大型机架中，一般会采用焊接机架，焊接机架更急容易进行运输，并且加工制造工艺简单，但是需要成熟的焊接工艺。目前国内的焊接技术已经达到制造焊接机架的水平，能够地理进行焊接机架的制造。有的用户在使用焊接机架的颚式破碎机时，发现会产生裂纹以及气孔现象。这到底是怎么一回事呢，下面我们将会向您进行解答。

1、焊接温度较低：焊接机架焊接时对温度有要求，如果焊接时温度较低，那么金属冷却速度将会加快，这时就会容易出现裂纹。尤其对于合金元素较多的材质，因为淬硬倾向更大，所以会更加容易出现裂纹。

2、焊条温度没有达到标准：焊接时使用焊条的常规做法是在焊接之前，将焊条烘干两个小时，焊条温度达到350-400℃，然后进行保温处理，使用时随用随拿。但是有的厂家为了节省麻烦，在焊条温度没有达到要求时就停止烘干，拿出来使用，这个时候，焊条中的水分并没有完全去除，水汽会引发机架产生气孔和裂纹。

3、焊条没有清理干净：焊条对于油污、锈、水、氧化物等比较敏感，因此在焊接之前要将焊件表面进行完全清理，在进行后去操作。但是在实际焊接工作中，对于焊接工作的要求没有严格执行，所以增加了机架出现裂纹以及气孔的几率。

4、消氢工作没有做好：在低合金高强钢焊接机架的裂纹出现原因中，焊缝中氢是主要原因，如果在焊接前预热在焊接后后热能够延长焊件的冷却时间，是焊件中的氢充分释放，这样的话，就不会轻易出现裂纹以及气孔现象。

焊接机架的裂纹以及气孔对于颚式破碎机的使用寿命来说是极大的威胁，所以在焊接机架的焊接工作中应该谨慎注意。如果您想要了解更多相关资讯或者想要购买颚式破碎机，您可以拨打电话或者登录红星破碎机网站进行了解咨询。都是免费的哟！

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