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真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸水实现固液分离。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被众多工业界优先采用。

    此款污水处理设备的特点：

   1：自动化程度高;下料、过滤、洗涤、脱渣、滤布清洗均匀为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

   2：过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

   3：过滤工艺方便，滤饼厚度、洗水量、逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到{zj0}过滤效果。

   4：洗涤效果好，可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可充分收集和再利用

 1、操作者不应离开岗位，并注意控制盘和模拟屏上的讯号， 如发现异常现象应及时采取措施。

2、经常检查真空管路有无漏气现象，真空表指示是否正常。

3、经常检查各部件的紧固情况，不允许有松动现象。

4、经常检查各电机、各轴承温度是否正常。

5检查主轴运转是否平稳，开式齿轮对接触面是否均匀，并保持齿面有油脂。

 6、经常检查滤盘运转是否平稳，滤布是否完好无损，刮刀工作是否正常。

 7、观察槽内液面，判断搅拌效果，并经常检查盘根处密封状态，并保证水封供水正常。如果盘根泄漏严重应及时压紧盘根。

8经常检查液位是否处于预位置，必要时应加以调整。

9、观察入料、排料是否正常，滤饼的厚度和水份有无异常现象。

10、分配盘上的四个弹簧必须均匀压紧。两个调节空气进入阀开口适当。

 11、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。个别部位（搅拌轴承座、减速器）要采用人工加油。各润滑及要求见表。

 12各工具及备件分类摆放整齐，更换下来的废旧部件及时放入废品堆里，垃圾及时清理到垃圾堆，确保工作区人行通道畅通。

13、每天应及时整理输送带下矿渣，保持车间卫生整体干净。