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锡丝的助焊剂种类

助焊剂除了按活性l功能强与弱区别外，同时也因为由于用户的焊接工艺要求各异，更有不同的品种。

1.免清洗焊锡丝

所使用的电子产品为节省成本可免除焊点清洗，该项焊锡丝的助焊剂所添加的活性化学品酸与盐类物质要少加。

2.无卤素焊锡丝

这种焊锡丝是属于环保型，对于卤素的物质氯溴胺等活化物质不能添加，只能利用酸及表面活性剂来组成。

3.水溶性焊锡丝

用这种助焊剂的焊丝，它的基料不是松香（树脂）而是半液体醇类（即聚乙二醇），它的工作温度仅70~80℃，挤压锡丝和拉丝时需要封口，防止助焊剂流失。它的焊点利用清水（水温最l好在40～45℃）即可把焊点的残余清洗掉。但清洗后元器件需要烘干，防止漏电。

焊锡丝的生产第1步骤是对锡，铅，松香，防氧化剂的检测，（可参照有国家标准码比例范围有具体的要求）检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。

第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化，熔化后加防氧化剂覆盖在其表面，（是为了防止锡料的氧化生成二氧l化锡（化学式SnO2，式量150。7，呈白色，形状四方，六方或者正交晶体，）加高温度轻微搅动使之完全溶合。

第三步骤是锡料的铸坯，熔合过程中的加热以油，电加热为言，也有厂家使用煤炭加热，使用油，电加热要有相应特l制的加热熔炉，可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制，减少人为因素造成的溶合不良发生的可能，熔化后的锡料倒入模具中，铸成棒状坯。

锡线的工艺流程

挤丝，在整个焊锡丝的生产制造过程中，锡料的挤压最为关键，因为整个生产过程中挤压是一个关键的环节如果挤压时存在缺陷和隐患会导致焊锡丝的缺陷，有时很难发现问题，为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝，在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝，扃丝，粗丝，粗细可制订不同的模具，第五生产步骤绕线，操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数，绕线时会出现绕线不匀，不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。第六个步骤就是焊锡丝的bao装及检验入库。