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带式干燥机 主要用途:
DW系列带式干燥机是用于成批生产的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等内含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为适合。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼的膏状物料,需造粒或拌状后亦可干燥。
带式干燥机 工作原理:
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12~16目不锈钢丝网,或不粘网的聚四氟乙烯(8目)(由物料粒径决定),由无级变速传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热风独力循环,其中部分尾气有专门排湿风机排出,每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过换热器,并经过分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程。上腔由风机管与风机及风机入口相连,大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风机的风先进入上腔,向上经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧风道与回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
用与脱水蔬菜,一般使用三台串联使用,形成初干段,集终干段,中间段。再初干段中由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料允许超过60℃的物料,初干燥段中,干燥气体温度可高达120℃以上,终干燥段内物料停留时间是初干燥段的3~6倍,铺料厚度是初干燥段的2~4倍;对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好的发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。

常州苏力干燥设计制造的新型网带式干燥机,闪蒸干燥机,振动流化床干燥机,沸腾干燥机,真空干燥机,气流干燥机,喷雾干燥机,滚筒干燥机,空心桨叶干燥机,烘箱等具有{gx}节能,安全环保,干燥效果好等优点;公司可根据用户现场情况,设计、制造各类非标干燥设备。
带式干燥机特 点:
●可以调节排湿量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得{zj0}的干燥效果,设备配置灵活;
●可使用网带冲洗系统及物料冷却系统,适应性更好;
●热量循环利用,节省能源;
●独特的分风装置,使热风分布更加均匀,干燥强度更高,确保产品品质的一致性及干燥快捷性;
●热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
用途: DW型穿流循环带式干燥机式是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在脱水蔬菜、水果、炒货、海产品、方便食品等食品、农副产品和医药、化工、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

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带式干燥机由若干个独立的单元段所组成,每个单元段bao括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行,自动化程度高,劳动条件好,避免了粉尘的外泄。 带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动,物料颗粒间的相对位置比较固定,干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
带式干燥机的结构:根据组合形式不同可分为三种类型,即单级、多级和多层带式干燥机。
