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真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么?
1、汽轮机轴封压力不正常
(1)、原因:在机组启动过程中,若轴封供汽压力不正常,则凝结器真空值会缓慢下降,当轴封压力低时,汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内,使汽轮机的排汽缸温度升高,凝结器真空下降.而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节伐故障;轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足.

(2)、象征:机械真空表、真空自动记录表的指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值会上升.
(3)、处理:当确证为轴封供汽压力不足造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常,在一般情况下,只需要将轴封压力调至正常值即可.若是因轴封汽源本身压力不足,则应立即切换轴封汽源,保证轴封压在正常范围内即可,若是无效,则应 该进行其它方面检查工作.
2、凝结器热水井水位升高
(1)、原因:凝结器的热水井水位过高时,淹没凝结器铜管或者凝结器的抽汽口,则导致凝结器的内部工况发生变化,即热交换效果下降,这时真空将会缓慢下降.而造成凝结器的热水井水
大唐黄岛电厂#3机组凝汽器自2016年以来发现凝汽器铜管有泄漏,经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行,但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。故决定在正常运行中进行半边隔离查漏,通过半月的查漏未解决问题,故委托济南艾索电力科技有限公司对此机组进行查漏。

1、关闭凝汽器A侧循环水进口电动蝶阀、出口电动蝶阀,注意真空变化情况。进出口电动蝶阀关闭后再用手动靠严,在操作过程中要精调、细调,做到关闭严密并不出现过关。
2、开启凝汽器A侧循环水水室放空气门、放水门、凝汽器进口蝶阀后、出口蝶阀前放水。启动排污泵和潜水泵,注意凝汽器坑水位。
3、凝汽器A侧循环水水室存水放尽后,联系检修打开水室人孔门,员工使用ET-SDT超声波设备进行查漏。
4、所有铜管监查完毕将泄漏的铜管做好标记后,关闭凝汽器A侧抽空气门,进行堵漏。堵漏完毕后恢复凝汽器A侧循环水系统运行,然后用同样的方法对凝汽器B侧铜管进行查漏。 、如凝汽器A侧水室放空气门有水连续流出,经调整凝汽器A侧循环水进口、出口电动蝶阀仍不能排尽存水,说明循环水进口、出口电动蝶阀某一门不严,无法进行找漏工作,恢复A侧循环水系统正常运行。
5、A侧循环水运行正常后,用1-8步骤对凝汽器B侧进行隔离、铜管找漏。 经过两天的查漏和封堵,凝汽器内的钠离子含量达到1.2ug/L,避免了钠离子含量过高给锅炉带来的安全隐患。
由于汽轮机组,尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。由于漏点的危害很大,并且不易发现,必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找,消除漏点,提高真空。下面就让艾索电力为我们详细介绍一下吧!

打压法: 充压法原理基本与灌l水法一样,往凝汽器系统注入大气正压,用涂抹肥皂水的办法,查遍所有的可以漏点。缺点是,费时费力。主观性强。检漏效果受气候温度适度影响。必须停机。
打压法,可以说也不适用于空冷岛的检漏。检漏时需要停机。采用肥皂气泡的涂抹,用刷子涂抹肥皂液体,仔细查看,如有泄漏点将会产生气泡。空冷岛检漏面积大、死角多。又遇有风大,夜间,寒冷天等环境下,这个办法劳动量太大,不可能普遍查到所有死角。需搭设交手架,耗费时间人力大,而且死角太多,延长停机时间。