色母批发商,色母,美星化工(图)

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒常见着色编辑色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：色母未经认真试色，颜料过少或过多使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种机器温度不当，色母在机器中停留时间过长

使用说明：

本母粒可应用于任何热塑性塑料操作过程，如吹膜，吹塑，注塑，发泡挤出及薄膜高频焊接等。如同塑料色母粒一样，香母粒的用法只需按照用量和色母粒一起加推基本原料内，再按常规操作即可。

母粒的用量要依据成品的要求而定。例如：只要掩盖塑料的异味，则百分之一或以下的用量即可；如要制成品有独特的香味，则需要百分之二至百分之五的香母粒用量。

留香期限：

香料的寿命，是非常难测的。因不同香型的芳香母粒，在不同的制品内，有不同的挥发速度。由香型的类别及配方，塑料制成品的厚度，形能等来决定。另外流动的空气是留香母粒的最da敌人，故将制成品bao裹，放在盒内，甚至在制成品表面做装饰，贴纸等来维持香味。