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创新设计低能耗的回转滚筒干燥机，当然是选择设备品质好，企业信誉度高的厂家——常州市苏力干燥设备有限公司。

新型的回转式烘干机设备是一种可以连续不断进行干燥和作业的干燥设备，它适用于不同的湿度含量的物料，能够有效保证整个物料的快速干燥和生产方式，使整个加工和生产过程中将生产成本降到{zd1}，采用高耐磨的材料制作托轮和滚圈，具有极好的耐磨性和出色的承受力，整个设备采用可靠的控制技术，功能更加齐全，可靠性更高，整体生产水平居国内{lx1}的生产水平。

回转烘干机筒体采用高强耐磨钢材进行制作，耐磨性强，并且可以进行长时间使用，使用寿命更长。

本机可以应用到各种不同的物料干燥中，广泛应用于各种化工、冶金、电厂、建材、石灰、水泥等生产行业，有效提高成品物料的品质和加工方式。

该烘干机设备的特点：

1、稳定可靠的生产设备，性能更加稳定和可靠。

2、稳定的回转和生产方式，具有{gx}的长时间生产优势。

3、可以根据物料的水分含量来选择整个设备的技术参数调节和高温的控制。

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回转滚筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。

回转滚筒干燥机按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面气化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。 出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥bao括那些含有易挥发成份物料的干燥，例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于90℃，以免发生燃烧。 常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度0.4~0.6m/s，空气速度在1.5~2.5m/s范围内。

滚筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。

回转滚筒干燥机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。

筒体是滚筒烘干机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。

根据回转滚筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护滚筒干燥机的经验，要保证滚筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。

维护回转滚筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。

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滚筒干燥机的分类：

       根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热滚筒干燥机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。滚筒干燥机

　　直接传热滚筒干燥机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

　　直接传热滚筒干燥机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。