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污泥脱水设备常常会先进行预处理,改善脱水性能后再脱水。通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂、絮凝剂。此外,还有淘洗法和热处理法。机械脱水法有过滤和离心法。过滤是将污泥用滤层(多孔性材料如滤布、金属丝网)过滤,使水分(滤液)渗过滤层,脱水污泥(滤饼)则被截留在滤层上。
高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。
污泥脱水设备主要构筑物是污泥干化场,一块用土堤围绕和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可铺薄层的碎石和砂子,并设排水暗管。依靠下渗和蒸发,降低流放到场上的污泥的含水量。下渗过程约经2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。
污泥脱水设备的技术优点:
1、国内首创:调压板采用弹性自动调节,自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力,更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。
2、绿色环保:整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产。
3、环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件:运行安全简单,根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。
4、全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的有机结合,形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
5、节能、节水:由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的,取了老一滤布、带式滤板的高压冲洗,大大节约了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。
6、处理量翻番:第二脱水机处理量较一脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
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污泥脱水设备是将流态的污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理设备。
通常情况下,污泥经过污泥脱水设备脱水之后再进入污泥烘干机进行烘干,可节省能耗60%左右。以初含水量为80%,终含水量25%的污泥为例,不经过污泥脱水设备直接进入污泥烘干机进行烘干,需要能耗479520大卡的热量,经过污泥脱水设备之后可将水分降到60%,再进烘干机烘干机,需要能耗159750大卡的热量。
由此可见,污泥脱水设备在污泥进行干燥处理过程中是非常必要的。我公司专业生产污泥脱水设备,我们根据市场要求不断研究、改进产品,以更好的符合客户的需求,真诚欢迎广大客户前来察参观、洽谈合作。
