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工业加湿器种类及工作原理
高压微雾加湿器:
由主机、微雾喷嘴、分路控制系统、高压管路传输系统、超细供水过滤系统五大部分组成。工作时主机内的高压陶瓷柱塞泵将过滤后的供水增压至7MPa;再通过高压传输管路到特细微雾喷嘴,经过雾化后以1--10μm的微细颗粒喷射至整个空间,水雾在空气中吸收热量、气化使空气含水量增加,从而达到加湿要求。微细颗粒在气化时会吸收部分空气热量,从而还可以起到降低环境温度的作用。

超声波加湿器:
以雾化颗粒细、雾化后被空气吸收的速度快,安装及使用维护简便的特点,名列各类工业加湿器的受欢迎程度榜首之一。超声波加湿器可以选择使用管道式送风方式,将雾化后的湿空气送至空间内,起到增湿、降温、降尘效果。可使用的行业与环境很广泛,几乎可以涵盖工农业生产的方方面面,客户的认可程度很高,颇受欢迎和青睐。

离心加湿器:
雾化后的湿空气颗粒稍大,但是该机型的使用简便,日后的维护成本低廉。离心加湿器可分为手推移动式、悬挂吊装式。客户在实验的过程中,十分方便,这是离心加湿器的优势,另外移动手推式自带水箱,适合不方便架设自来水管道自动进水的加湿器使用。吊装式离心加湿器可以120度旋转送风,送风加湿面宽,吊装不占地面,作为车间降温降尘的设备,是不二的选择。

湿膜加湿器: 主要以等焓加湿、无雾加湿、平稳加湿的特点,受到电子行业、精细化工、实验室、档案室、办公室等需要无雾加湿的环境使用,作为降温使用也具有节能环保的特点,对环境的净化作用也比较显著。 如何选择工业加湿器,需要结合使用工况的要求,结合加湿器本身的产品优势与特点,进行选购。切不可不分青红皂白,只要能加湿就行。如此这般,既没有兼顾到产品的特点,也发挥不了相应的加湿器产品的优势,起不到节能、环保、效率的设备使用效果,实不足取。青岛华云雾的科技有限公司作为工业加湿工程师可以为您提供专业的咨询。

工业加湿器在电子车间中的应用
目前,国内电子厂房要求越来越严格,为了保证产品的出厂品质,必须对生产厂房的温湿度进行严格控制,尤其是湿度,如果过于干燥则厂房内极易产生静电,造成CMOS集成电路损坏, 秋冬季节,当空气的相对湿度小于40%,因空气中水分太少,静电积聚无法传导地下,穿毛衣或拉车都会有电ji的感觉,静电还会击穿IC、晶振、二三极管等元件。此时需要加湿至50%HR。

我们知道,摩擦会产生静电,静电在产品加工过程中影响工艺的实施,有时甚至会给整个环境带来灾难性的后果。从SMT车间的工作流程来看各个环节对湿度的要求:
1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的开始。湿度太低,油墨等易挥发液体不容易着色,湿度太高,则印刷后不容易干。所以此流程对湿度的要求在65%左右。
2、点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。因为胶质材料都是有机易挥发性物质,湿度太低,胶质物质挥发较快,即影响室内空气质量,又影响点胶的质量,湿度太高,胶质干得较慢,影响贴装速度。

3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。这些组装元件大都是电子元件,摩擦时易产生静电,需要一定的湿度来出去静电的影响。
4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。此流程是对车间湿度影响比较的大的一个环节,高温固化烘烤,空气湿度流失较多。

5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉。此流程中的回流焊接炉,温度较高,对湿度的影响大。