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钢结构构件一般应直接选用各种热乳型钢

钢结构构件一般应直接选用各种热乳型钢。构件之间可直接连接或辅以 连接钢板进行连接，方式可采用铆接、螺栓连接或焊接，所以，钢结构所用 钢材主要是型钢和钢板。

(1)  型钢我国钢结构用热乳型钢主要是碳素结构钢和低合金高强度 结构钢。在碳素结构钢中，主要采用Q235钢，但焊接结构和重要结构采用 Q235A时，应保证焊接性能和冷弯性能。在低合金高强度结构钢中，主要 采用Q345钢。Q390钢和Q420钢，可用于大跨度、高耸结构、承受动荷载 的钢结构。

(2)  钢板用光面乳辊轧制而成的扁平钢材，以平板状态供货的称钢 板；以卷状供货的称钢带。根据轧制温度不同，又可分为热乳和冷乳两种。 建筑用钢板及钢带的钢种主要是碳素结构钢，重型结构、大跨度桥梁、高压 容器等也采用低合金钢钢板。

 在钢锭生产过程中出现的问题

   1.浇钢系统带入耐材夹杂物：①引流开浇不畅，由于LF+VD精炼，钢水滞流钢bao时间较长，对水口引流沙要求较高，如果一次开浇不成功，将用吹氧管引流。导致开浇钢流散流及二次氧化。初期进入中注管钢流不畅，从模底砖孔进入钢锭底部的钢液紊流并卷入保护渣进入钢锭内部从而导致夹杂物增加。

     2.浇铸工艺不合理

     单炉浇注锭型较多，现在冶炼炉越来越大，单炉出钢量普遍集中在20T-50T之间。钢锭锭型有时达到三种，浇注三个底盘，导致di一盘高温钢（钢锭内部成份偏析加大）和第三盘低温钢（夹杂物不易上浮）。

     注余钢水较少，目前为了降低成本或钢水收得率波动，留注余钢水较少，导致补缩时钢bao底部钢水卷渣后进入钢锭。

钢锭防止出现气泡方法

缩孔：钢液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔．  

横裂：是指钢锭表面发生的横向裂纹，一般在钢锭上，一般深度较浅，经精磨可祛除。  

纵裂：是指钢锭表面产生的纵向裂纹，一般在钢锭上部和角部，而上部的裂纹很深，很难研磨消除。  

结疤：钢锭表面，壳皮状或瘤子状的金属所溅粘的称为结疤，结疤多出现在钢锭下部。  

重皮：在低倍试片的边缘，呈现出一种不规则的暗色疏松时，其周围聚集大量的氧化物夹杂，（主要是氧化亚铁）这叫翻复。   表面夹杂：是指镶嵌在钢锭表面肉眼可见的非减数夹杂物。  

表面气孔：指暴露于钢锭表面肉眼可见的细小孔洞，多见于钢锭中下部，一般不深，可精整去除。  

炸裂：钢锭表面极冷时产生的开裂，因开裂时常拌有响声，所以叫做炸裂。