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压裂液支撑剂破碎室 相关信息由 北京科氏力科学仪器有限公司提供。如需了解更详细的 压裂液支撑剂破碎室 的信息，请点击 https://www.qiyeku.cn/b2b/coriolis.html 查看 北京科氏力科学仪器有限公司 的详细联系方式。
题目：压裂液支撑剂破碎室 型号：YD1100型
内容：满足标准ISOSY/T5108-2014《水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法》体积密度测定仪
Measurement of properties of proppants used in hydraulic fracturing and gravel-packing operations
Sample splitter
关键词：压裂液支撑剂破碎室,支撑剂破碎室，陶粒破碎室,石英砂破碎室，抗破碎能力
QSY125压裂支撑剂测试仪,Q/SY 124体积密度测试仪,陶粒体积密度,石英沙体积密度测试仪,陶粒体积密度测试仪,陶粒沙体积密度
压裂支撑剂体积密度测试仪 陶粒体积密度测试仪 陶粒沙体积密度
一、满足标准：根据国内{zx1}标准API RP60、Q/SY 124-2007和SY/T 5108-2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐方法及QSY 125-2007压裂支撑剂性能制表及评价测试方法制作，满足标准ISOSY/T5108-2014《水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法》体积密度：单位堆积体积的支撑剂质量称为支撑剂体积密度；单位堆积体积的陶粒质量称为陶粒的体积密度，是包含陶粒本身、开口气孔和闭口气孔三部分的平均密度。单位是g/mL
抗破碎能力测试 crush resistance
参见QS\Y 125-2005 压裂支撑剂性能指标及评价测试方法
对一定体积的支撑剂在额定压力下进行承压测试，确定的破碎率是用来表征支撑剂的抗破碎能力，破碎率高，抗破碎能力低；破碎率低，抗破碎能力高。
天然石英砂支撑剂的抗破碎能力测试应使用规定尺寸范围的破碎室，相应的粒径范围、规定的闭合压力与破碎率指标见下表：
|
石英砂支撑剂抗破碎测试压力及指标 |
|||
|
粒径范围微米 |
闭合压力Mpa |
破碎室受力kN |
破碎率% |
|
1180——850（16/20目） |
21 |
47.56 |
<=14 |
|
850——425（20/40目） |
28 |
56.75 |
<=14 |
|
600——300（30/50目） |
35 |
70.94 |
<=10 |
|
425——250（40/60目） 425——212（40/70目） 212——106（70/140目） |
35 |
70.94 |
<=7 |
|
表中破碎室受力适用于直径50.8mm的破碎室，其他破碎室受力需根据实际情况计算 |
|||
人造陶粒支撑剂破碎能力试验使用的破碎室与天然石英砂破碎室相同，至少应进行52MPa，69MPa两个模拟闭合压力条件下的测试，在2个以上的支撑剂样品性能比对试验中，因性能比较的需要，闭合压力可增至86MPa，100MPa。不同密度的陶粒砂支撑剂破碎率的要求见下表：
|
陶粒砂支撑剂破碎室 |
||||
|
粒径范围 微米 |
体积面密度/视密度 g/cm3 |
闭合压力MPa |
破碎室受力KN |
破碎率% |
|
3350-1700（6/12目） 2360-1180（8/16目） 1700-1000（12/18目） 1700-850（12/20目） 1180-850（16/20目） 1180-600（16/30目） |
|
52 52 52 52 69 69 |
105 105 105 105 140 140 |
<=25 <=25 <=25 <=25 <=18 <=18 |
|
850-425（20/40目） |
<=1.65/<=3.00 <=1.80/<=3.35 >1.80/>=1.35 |
52 52 69 |
105 105 140 |
<=8 <=4 <=5 |
|
600-300（30/50目） |
<=1.65/<=3.00 <=1.80/<=3.35 >1.80/>=1.35 |
52 69 69 |
105 140 140 |
<=6 <=5 <=4 |
|
425-250（40/60目） 425-212（40/70目） 212-106（70/140目） |
|
86 86 86 |
174 174 174 |
<=8 <=8 <=8 |
|
表中破碎室受力适用于直径50.8mm的破碎室，其他破碎室受力需根据实际情况计算 |
||||
所使用压力机的{zd0}载荷800KN，视值误差+-1%。
破碎室推荐使用：
一、抗破碎能力测试
取两次破碎试验结果的平均值，作为支撑剂的抗破碎能力试验值。
1、 天然石英砂支撑剂抗破碎测试
|
粒径微米 |
3350/ 1700 |
2360/ 1180 |
1700/ 1000 |
1700/ 850 |
1180/ 850 |
1180/ 600 |
850/ 425 |
600/ 300 |
425/ 250 |
425/ 212 |
212/ 106 |
|
参考晒目 |
6/12 |
8/16 |
12/18 |
12/20 |
16/20 |
16/30 |
20/40 |
30/50 |
40/60 |
40/70 |
70/140 |
|
表中红斜体数字为相应粒径的上下限 |
4750 |
3350 |
2360 |
2360 |
1700 |
1700 |
1180 |
850 |
600 |
600 |
300 |
|
3350 |
2360 |
1700 |
1700 |
1180 |
1180 |
850 |
600 |
425 |
425 |
212 |
|
|
2360 |
2000 |
1400 |
1400 |
1000 |
1000 |
710 |
500 |
355 |
355 |
180 |
|
|
2000 |
1700 |
1180 |
1180 |
850 |
850 |
600 |
425 |
300 |
300 |
150 |
|
|
1700 |
1400 |
1000 |
1000 |
710 |
710 |
500 |
355 |
250 |
250 |
125 |
|
|
1400 |
1180 |
850 |
850 |
600 |
600 |
425 |
300 |
212 |
212 |
106 |
|
|
1180 |
850 |
600 |
600 |
425 |
425 |
300 |
212 |
150 |
150 |
75 |
|
|
底盘 |
底盘 |
底盘 |
底盘 |
底盘 |
底盘 |
底盘 |
底盘 |
底盘 |
底盘 |
底盘 |
1.1 称取所需支撑剂样品200g，
分两次导入每种支撑剂粒径所对应的两个标准筛的顶筛中， 见下表，红斜体字所对应的筛子，每次振筛10min，筛选所需的支撑剂样品。
