圆形辊筒电磁加热器

圆形辊筒电磁感应加热辊
1 温度精准度高 采用模块化设计，电磁感应直接加到辊体，对温度的控制精度高，目前在温度的轴向均匀性和工作设计温度的偏差{zg}可以做到±0.5度，此外，不会产生导热油因结焦产生传导不均匀的现象，并克服了辊体两端因散热条件好，温度低于中间温度的弱点，如果生产工艺对辊体某段温度有特殊要求，电磁感应加热辊也可以轻易实现，这种产品特性有力保证了加工产品的质量稳定性。 
大烘缸由于直径大，缸壁厚度可达50一70mm，重量达50一70t，因此在总的传热系数的计算中，缸壁的热阻就占有较大的比重。由于直径大，送入缸内的蒸汽量大，为改善缸内蒸汽循环，减小轴头内径，蒸汽管和冷凝水管分别设置在烘缸的两端。为了改善缸盖与缸体的受力状祝，有的大缸在缸体内采用中部有补偿环的内拉管结构，适当控制补偿环的预拉应力，则可降低缸盖固定螺栓的拉应力。

  (二)烘缸冷凝水排出装置

1.冷凝水在烘缸中的运动状态

烘缸是以蒸汽作为加热介质来干燥纸幅的，蒸汽在释放热量的同时自身被冷凝下来成为冷凝水积聚在烘缸内。随着纸机运转速度的不同，冷凝水在烘缸内的运动状态也不相同。纸机速度低时，烘缸内的冷凝水一部分附着在烘缸内表面，形成一层薄的凝水层，水层的转速与烘缸一致。这层水是由于烘缸内表面浸润作用形成的，其余部分积聚在烘缸底部，由于烘缸的转动，积水与缸壁的摩擦作用，使缸底积水偏向一方(如图1一11a)。随着烘缸转速的提高，积聚在缸底的冷凝水越来越多地附着在缸壁上，使烘缸内表面上的水层逐渐加厚，但大量的水仍然留在缸底，并在缸底翻滚(图1一11b)。当车速继续提高，一方面水层进一步加厚，另一方面缸底的凝水翻滚加剧，其位置也往上提，然后像瀑布一样从缸顶崩落下来(图1一11c)。烘缸转速超过一定数值，缸内水量又不变，这时冷凝水的翻滚减弱，而越来越多的水由于摩擦力的牵引越过顶部，直到{zh1}形成一个均匀的水环，水环附着在烘缸内表面上转动，