机械零配件及刀具
线路板行业
经过XR-DLC涂层处理的线路板刀具 电子工业的飞速发展对线路板制造带来新的挑战,线路板层数越来越高,钻孔密度越来越大并向微孔化发展。同时,在线路行业利润不断下滑的情况下,隆低生产成本,提升品质,已经成为业内人士的共识。线路板价格使用的锣刀、钻头、V-CUT刀、分板刀等在线路板生产中占用很大的成本,因此提供刀具使用寿命成为降低成本***有效的方法。XR-DLC涂层的高硬度及自润滑性在线路板刀具切削中有着优异的表现,经过多家客户使用认证,经过XR-DLC涂层过的钻头,可提升使用寿命3-4倍,锣刀使用寿命可提升2.5-3倍。
汽车领域
XR-DLC涂层应用于汽车发动机燃油射系统及阀门和曲轴区域零部件,可减少高达40%的润滑操作中的摩擦损失。{yx}的干润滑性能也弥补了减少的润滑,直到油膜达到满负荷并允许在没有磨损情况下频繁的启停。
XR-DLC系列涂层通过降低摩擦和磨损服务于高负荷和高应力部件,在之前只能通过减少零部件的尺寸和减少部件组成和材料组合才能实现。这导致的材料和装配成本的节省超过了涂层成本。
缝纫机
一个有效的油润滑系统是确保缝纫机能够正常长时间平稳运行的首要条件,但随着国际服装工及其他纺织行业对工过程中对油污染的要求越来越严格,无油化已成为缝纫机行业发展的必然方向。这对于缝纫机上的大量运动部件,如针杆,旋梭,滑块,各类运动轴,各类连接杆等零部件在高速无油工作时的性能提出了新要求,我司研发部经过几年的研究,运用我司专利PVD技术,经过不断的工艺改进和提高,研发出了适合各类高速无油缝纫机零部件的专用涂层XR-DLC,同时经过中国几大缝纫机整机及零部件厂的长时间测试和大批量采用,已形成了成熟的系列化的无油零部件专用XR-DLC涂层。
切削刀具
XR-DLC涂层的高硬度、防黏连及自润滑性是有色金属、航空高温材料及有机塑料钻孔、攻牙。镜面铣削工刀具***{yx}的防护涂层。他在解决粘刀、粘着磨损方面比普通涂层有着更出色的表现,他是普通涂层刀具数倍的使用寿命,工出来的产品表面质量更高。
霖晨公司在提供XR-DLC涂层的同时还可以根据客户的要求提供更适合客户使用的XR-DLC涂层刀具,以减少您的刀具成本。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。