涂层名称:XR-S
涂层厚度:3-8µm
抗氧化温度:600℃
沉积温度:400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.20
颜色:金属黑
应用领域:冲压成型、剪切、冷锻、低速切削等。
1. XR-DLC涂层
具有非常高的硬度,极低的摩擦系数及物理不粘性,使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。
技术参数:
涂层名称:XR-DLC
涂层厚度:1.5-2.0µm
抗氧化温度:400℃
沉积温度:150℃-200℃
涂层硬度HV0.05:2300-4000
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.10
颜色:黑色/蓝色
应用领域:
有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。
2. XR-I涂层
现代注塑工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了XR-I涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数,而且还有多种颜色可选,在提升注塑模具有出色的表现。
技术参数:
涂层名称:XR-I
涂层厚度:2-3µm
抗氧化温度:400℃-700℃
沉积温度:400℃
涂层硬度HV0.05:2800-3500
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.10-0.30
颜色:黑色/金色/灰色/银色
应用领域:注塑模具及配件,注塑机配件(如:螺杆)等。
五金冲压成型
冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力,从而使模具很容易产生崩角、拉伤,模具寿命短,造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具最理想的防护涂层,它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。
XR-S涂层的优势:
.长模具使用寿命
.减少产品报废率,降低生产成本。
.减少修模与停机间。
.减少产品后工工序,节省人力物力。
XR-S涂层实用于:
.高强度材料成型,如:先进高强度钢(AHSS);高强度低合金钢(ASLA);不锈钢;钛合金和镍合金。
.有色金属材料成型,如:铝合金;铜合金;已涂层材料(渡锌板等)。
.冷锻成型,如:汽车制造行业中冷墩、挤锻、冲击挤压等。
.金属末压实,如末冶金行业。
使用效果:举例说明:(汽车高强度支架部件)无涂层前生产不到100模次就需要修模,经过XR-S涂层处理后生产8000模次涂层才被磨损,经抛光后再涂层,像新模具一样使用。