基坑支护怎么判断做不做止水帷幕
主要看场地的地质水文条件以及周边的环境。1.如果场地没水,那自然不用做止水帷幕;2.场地有水,但该场地土层分布均为弱~微透水性土层时,也可不用做截水帷幕;场地有水,且水量不怎么丰富,侧壁或坑底有强透水层时,但周边大范围内无需要保护的建、构筑物时,可以不做截水帷幕;地下水丰富,周边有需要保护的建、构筑物,但降水不会引起沉降时,也可以不做截水帷幕。
高压旋喷工艺
系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10 倍的大直径固结体;可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、及碎石土等的地基加固;既有建筑和新建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等工程。
XPL-60B型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点:
1. 配备有回转支承,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进效率高,劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
5. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。
6. {zg}转速可达260转每分钟,有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机,应用液压控制,大大降低了劳动力,提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数:
1.{zd0}扭矩:3500 N.m
2.动力头转速:0~260r/min
3.动力头{zd0}行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:30 kN
5.动力头允许加压力:35 kN
6 .钻孔深度:60 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ73 mm
8.钻孔倾角: 前后0~100°
9. 电机功率:22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3500×2050×5600mm(长宽高)
[运输尺寸]:5600×2050×2000mm(长宽高)
11. 整机重量:4200 kg
12.系统压力:20 MPa
13.{zd0}爬坡度:25°
14.行走速度:2km/h
旋喷桩兴起于二十世纪七十年代的,八、九十年代在全国得到全面发展和应用。实践证明此法处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果,我国已将其列入现行的《地基与基础施工规范》。
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程,将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后,从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来,形成一股能量高度集中的液流,直接破坏土体,喷射过程中,钻杆边旋转边提升,使浆液与土体充分搅拌混合,在土中形成一定直径的柱状固结体,从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程,即先钻后喷,再下钻喷射,然后提升搅拌,保证每米桩浆土比例和质量。
冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小,能被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用,取决于工程设计和冒浆质量的好与差,工程中尽可能利用回浆。
1) 单管法、两管法,孔口冒出的浆液不回收利用。
2) 单管法、两管法,注浆过程中,冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象,冒浆量超过20%或wq不冒浆时,应采取下列措施:
a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时,可在浆液中掺合适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定的土层范围内凝固,也可在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续喷射。b.
当冒浆量过大时,可通过提高喷射压力,或加快喷射的提升速度,减少冒浆量。
3) 三管法,注浆过程中不冒浆,孔内严重漏浆,可采取以下措施处理:
a. 孔口少量返浆时,应降低提升速度,孔口不返浆时,应立即停止提升。b.
加大浆液浓度或水泥砂浆,掺入少量速凝剂。c.
降低喷射压力、流量,进行原位注浆。
4) 三管法,根据工程设计要求,可回收利用孔口冒出的浆液。a.
在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆,孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。b.
在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆,其孔口冒浆不宜回收利用。
XPL-35型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。
二、特点:
1.配备有回转支架,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度显示装置。钻机、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽,可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。
4.采用定制的定位专用阀,其特性wq满足旋喷工艺要求。
三 、主要技术参数:
1.{zd0}扭矩:2000 N.m
2.动力头转速:0~180r/min
3.动力头{zd0}行程:2500 mm
4.动力头额定提升力:25 kN
5.动力头允许加压力:12 kN
6 .钻孔深度:50 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°; 前后0~100°
9. 电机功率:15 kW+5.5KW
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:2400×1300×4000mm(长宽高)
[运输尺寸]:3550×1300×1750mm(长宽高)
11. 整机重量:1900 kg
12.系统压力:20 MPa
14.{zd0}爬坡度:25°
15.行走速度:1.5km/h
成桩机理
由于高压喷射流是高能高速集中和连续地作用于土体上,压应力和冲蚀等多种因素总是同时密集在压应力区域内发生效应。因此,喷射流具有冲击切割破坏土体并使浆液与土搅拌混合的功能。
单管喷射注浆使用浆液作为喷射流;二重管喷射注浆也以浆液作为喷射流,但在其外周裹着一圈空气流形成复合喷射流;三重管喷射法注浆,以水气为复合喷射流并注浆填空;多重管喷射注浆的高压水射流把土冲空以浆液填充。以上四种注浆法所使用的浆液都随时间增长而逐渐凝固硬化。
固结体的形状与喷嘴移动的方向及持续喷射的时间有着密切的关系。当喷嘴一面旋转和提升时,便形成圆柱状或异型圆柱状固结体;当喷嘴一面喷射一面提升时,便形成壁状固结体。
大砾石和腐硝土的旋喷固结机理有别于砂类土和粘性土。在大砾石中,喷射流因砾石的体大量重,不能切割颗粒或者使其移动和重新排列,喷射流只能通过其空隙,充满周围的空隙。鉴于喷嘴的旋转能使喷射流保持一定的方向性,浆液向四周挤压,其机理接近于所谓的渗透理论的机理,因而形成圆柱形加固的地基。腐硝土层,旋喷固结体的形状及它的性质,受植物纤维的粗细长短,含水量及土颗粒多少的影响很大。纤维细短的腐硝土旋喷时,wq和在粘性土中的旋喷机理相同。然而纤维粗长且数量多的腐硝土旋喷时,由于纤维质富有弹性,切削是困难的。但由于其孔隙较多,喷射流仍可穿过纤维体,形成圆柱形固结体。但在纤维质多而密的部位,浆液较少,固结体的均匀性较差。
定喷时,高压喷射灌浆的喷嘴不旋转,只作水平的固定方向喷射,喷嘴逐渐向上提升,便在土中冲成一条沟槽,并把浆液灌进槽中。从土体上冲落下来的土粒,一部分随着水流与气流被带出地而,其余的颗粒与浆液搅拌混合,{zh1}形成个板状固结体。固结体在砂质土中有一部分渗透层,但在粘性土则没有。
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