特点:① 逐步加压成形。② 密闭长筒内各点压力相同。影响复合品质的因素:① 外基管内表面不规则,造成外基管壁厚不均匀。由于在批量生产过程中,对密闭长筒内的液体作微量调压,控制其大压力则成为生产过程中的“瓶颈”。由于液体在微量调节时受调节“滞后特性”以及压力“超调特性”的影响,为了保证外基管不至于产生塑性变形,甚至破裂,调节时不得不降低施加的压力,尽量避免微量调节。致使内衬管达不到充分塑性变形—导致双金属复合管结合力小。通常〈0.5Mpa。由于液压成形工艺的特点,导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆,不得不进行二次校正。
双金属复合管形成基本原理:
内衬管可以根据输送介质化学成分,选用不同的耐腐蚀合金。可以是奥氏体不锈钢 304、304L、316、316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢等新型高耐腐蚀合金材料。
目前世界盛行工艺方法主要有以下四种:
机械滚压法、爆.炸复合法、拉拔复合法、液压复合法。
镀锌管镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能用。