管道内油气泄漏的检测有不少方法，但基本可归纳为人工巡线、内部检测、外部检测等三类。所谓“人工巡线”，顾名思义是通过人力的方式，对油气管道进行定期检查和巡视，目前国内的石油公司基本都会采用这种方式，而巡线人员既有专职队伍，也有fu务外bao。
在海外，更好的检测技术则是在管道内放置一个机器人，并行走于整条管道，拍摄及记录相应的漏点，再进行数据的储存与处理，让维护人员更加清晰地了解泄漏状况，便于及时处理。
目前，市场上还有一种光纤检测手段，尽管国外有不少管道公司在使用，但在中国有一定的推广难度。光纤检测，就是在油气管道上铺一段光纤，只要有泄漏点，就会马上被发现，其精度相比前两种方式则更高一些。“而且，这类技术其实主要掌握在华人手里，如日籍华人做得就不错，加拿大等也有华人在做。”
防腐层质量检测及评价
防腐层质量检测：
虑到城市燃气管道的特点，拟对全部检测段进行防腐层质量检测，对于分支点间距大于200米的干管，检测点距25米；对于分支点间距小于200米的管道，为了保证检测质量，检测点距10米。在经过分支点时，在分支点两侧2-5米范围内加密观测。
对每一个测点读取两个频率的电流数值（3Hz，128Hz），利用DM地下管道腐蚀检测评价软件评价管道质量。提供防腐层绝缘电阻及防腐层视电容率两个参数。按标准对防腐层质量进行分级评价。
此项工作可评价现有埋地管道防腐层的使用状况及已检测管道防腐层现状。
防腐层质量评价：
防腐层质量评价使用地下管道腐蚀检测评价系统DM-PC，基于“综合参数异常评价法”。
综合参数异常评价法采用防腐层的绝缘电阻和视电容率两个参量综合描述防腐层的性能。防腐层绝缘电阻的分级标准采用SY/T5918-2004的规定；视电容率的分级标准与SY/T5918-2004相适配。
油气管道腐蚀检测现场案例
一、使用设备介绍：
埋地管道防腐层检测仪。埋地管道防腐层检测仪用于在非开挖条件下，采用多频电流和ACVG测量技术，对埋地管道防腐层进行现场绝缘性能评估和缺陷点定位，及时发现并修复防腐层缺陷，杜绝腐蚀泄漏隐患，保证油气管道安全运行。
二、工作原理
埋地管道防腐层检测仪采用管中电流测绘法和交流电流梯度法，自动实时测量点距和实时测量管道上电流数据，能够自动传输并存储检测数据，能够在高清晰度彩色显示屏上现场实时显示电流测量曲线和ACVG测量曲线，并能够现场自动评估防腐层绝缘性能，操作简单、直观、方便，实现了管道防腐层检测内外业一体化，极大提高了防腐层检测效率。
三、现场案例
1.案例：通过油气管道防腐层检测仪检测出，在管道接口处管道腐蚀。
2.案例：通过油气管道防腐层检测仪，现场检测检测出的管破损点。油气管道防腐层被大型机械破坏。
3.案例：通过管道防腐层检测仪出，管道接口处在施工时未作防腐层修补，直接回填。
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