数控铣床铣刀直径选择铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径)选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。立铣刀立铣刀直径的选择主要应虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要虑机床的最1高转数能否达到刀具的最1低切削速度(60m/min)。槽铣刀槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
立式铣床修复方法立式铣床立铣头中，主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件，在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。各磨损件修复方法如下：1、主轴的修复：XA5032立式铣床的铣头的主轴结构与XA6132卧式铣床铣头主轴结构基本一致，其修复方法可参照进行。2、套筒体孔的修复：套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，故一般只需要通过研磨修复，即可恢复精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。3、套筒的修复：当套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情况下，对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。
旋风铣的几个特点：
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置 , 可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。旋风铣的几个特点， 涡轮流量计 分析如下：
1 、旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机；根据 涡轮流量计 的工件设计和配备适合的刀具形式。
2 、刀盘端面跳动和径向跳动控制在 2μm ；每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。
3 、旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动，传动平稳，无滑差，速比更恒定。
4 、主轴的端面跳动和轴向窜动控制在 5μm ；每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。
5 、旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工：
6 、旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：
7 、专利旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈。
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