卧螺离心机作为制药机械设备的重要产品之一，其市场需求在不断增大。与此同时，行业的市场要求也不断提升。然而，国内离心机的市场竞争力不强是最直接面临的问题，因此如何突破技术壁垒成整个行业的当务之急。
我国离心机技术与国际化先进水平还有很长的一段距离。不可否认有部分离心机在某些方便可以站在世界离心机的顶端，但是总体而言还是还有一定的差距。面对离心机存在的现状，我们认为，离心机将在未来五年内会有大变局，主要的变局不在技术上，而是市场规模，市场销售体制，管理制度等方面的整合。
有关专家称，我国离心机企业存在的问题就是缺乏离心机技术人才的储备和培养，自己培养实力不足，外源又找不到，使一些大的离心机厂的技术位置常年空缺，产品研发不出来，性能提不上去，这些成为困扰本地离心机企业的zui大瓶颈。
离心机行业想要在激烈的竞争中生存下来就必须清醒的意识到核心问题，通过技术创新和产品创新找到突破口，从而参与到更广泛、更持久的市场竞争之中。
随着国民经济的高速发展和环境意识的加强,对离心机的 生产能力、分离效果、节能降耗等的要求越来越高,如何提高产品设计水平,缩短新产品的开发周期,加速现有产品的更新换,已成为当务之急。显然,沿用传统的设计手段,已不能适应 新形势的需要,必须采用诸如优化设计,有限元法的静、动力分析,计算机辅助绘图等先进技术。
由于双锥角结构既能保证沉渣的顺利输送又比单锥角的传统结构有更高的生产能力,故对国内大型卧螺离心机进行结构改进。各国卧螺离心机强度标准中只给出了转鼓筒体部分的薄膜应力,而没有给出整个转鼓体的详细应力,因此在我国离心机转鼓强度标准中推荐用有限元法计算转鼓的应力。但是,离心机转鼓是高速回转部件,对强度有比较高的要求,并且变形不能太大。所以必须对改进后的双锥角转鼓进行强度和刚度的校核,以防止出现事故。
卧螺离心机广泛应用于生物医学、石油、化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。本文经过对卧螺离心机厂家的采访，总结出对卧螺离心机离心机分离一些易燃易挥发等特殊材料时应该注意问题。希望对广大卧螺离心机用户有所帮助。卧螺了离心机分离过程中被分离物料的一些特殊性质和对分离所得的产品的一些特殊要求，在选则离心机的类型时必须加以虑。
1.被分离物料，无论是固体或液体，若属于贵重物料，则要求回收率高。
2.分离腐蚀性较强的物料，对分离机械材料的选择有特殊要求。
3.分离液相属易挥发性或易燃性物料时，不能用真空过滤，且要求密闭防爆。
4.分离固相物料为结晶产品时，要求分离时结晶的破损程度低。这对分离机械的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。
5.分离固相颗粒硬度较大时，则要求所选离心机械材料的耐磨性好。
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