旋喷桩加固技术的优点
(1)由于将土与原地基软搅拌混合,因而可限度地利用原土; (2)周围原有建筑的影响较小; (3)可按照不同的地基土的性质及工程设计要求,合理选择,设计比较灵活; (4)施工设备简单,管理方便,施工时无振动,无污染,可在密集的建筑群中进行施工,而且料源广阔,价格低廉;
(5)土体加固后重度变化不大,粘性土固结体比原状土轻约10%(但砂类土固结体可能比原状土重10%左右),基本上轻于或接近原状土的容量,较小的产生附加沉降; (6)低透气透水性,固结体内虽有一定的孔隙,但这些孔隙并不贯通,为封密型,而且固结体有一层较致密的硬壳,其渗透系数相当高,具有一定的防渗功能;
(7)固结强度高,单桩承载力较高; (8)根据上部结构的需要,可灵活采取垂直喷射或倾斜喷射或水平喷射,使之形成柱状、壁状、块状等加固形式。
高压旋喷桩施工控制 喷射注浆中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,停机。拆卸继续喷射注浆时,开机顺序也要遵守上条规定。
喷射注浆达到设计深度后,即可停风、停水,继续用注浆注浆,待水泥浆在孔口返出后,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移到清,抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。 喷射深层长桩,应按地质剖面及地等资料,在不同深度,针不同地层土质情况,选用合适的喷射参数,才能获得均匀密实的长桩。 喷射注浆后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹穴,应及时用水灰比为0.6的水泥浆补灌。 在冒浆过程中,往往有一定数量的土粒,随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。冒浆量小于注浆量20%为正常,超过20%或wq不冒浆时,应查明原因,采取相应措施 天津市聚强有限公司 贵公司研制了优质的单重管,双重管和三重管高压旋转钻具,该系列钻具均通过了生产现场的恶劣环境考验,取得圆满的施工效果。
本公司经营旋喷及配件,成套高喷设备,高压注浆泵及配件,高喷台车,双管钻具,三管钻具成套产品,高压管压头服务。
XPL-60B型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点:
1. 配备有回转支承,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机孔、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进效率高,劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
5. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。
6. {zg}转速可达260转每分钟,有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机,应用液压控制,大大降低了劳动力,提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数:
1.{zd0}扭矩:3500 N.m
2.动力头转速:0~260r/min
3.动力头{zd0}行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:30 kN
5.动力头允许加压力:35 kN
6 .钻孔深度:60 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ73 mm
8.钻孔倾角: 前后0~100°
9. 电机功率:22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3500×2050×5600mm(长宽高)
[运输尺寸]:5600×2050×2000mm(长宽高)
11. 整机重量:4200 kg
12.系统压力:20 MPa
13.{zd0}爬坡度:25°
14.行走速度:2km/h
高压旋喷桩施工流程
(1)定位:测量放线后,移动地质钻机到指定桩位,先使钻孔达到设计垂直度,再做水平校正,使其钻杆轴线准钻孔中心位置。
(2)钻导孔:钻机就位后,开启钻机钻孔,钻机钻孔位置与设计位置偏差不大于20mm.终孔后用砂袋塞住孔口,以防止杂物掉入孔内施工现场干燥,在钻孑L施工前,根据旋喷桩的轴线,开挖一条350mrn~350mm的泥浆槽,防止泥浆或废浆液到处溢流。
(3)旋喷桩机就位:在导孔成孔结束后,将旋喷桩机安置在成孔桩位上,使钻头中心准孔位中心,偏差不得超过20mm,确保最终桩位偏差不得大于50mm,用水平尺调整桩机水平及注浆垂直度,确保成桩垂直度不大于1%。将旋喷桩芯管插入孔内,在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管。
(4)旋喷注浆:专用旋喷机设有可调旋转及提升系统。旋喷机就位安装调试完成后,将喷射管插至孔底,启动灰浆泵送浆,待孔口返浆后按方案设计的技术参数进行射浆、提升。
(5)回填灌浆:在浆液喷射结束后,在喷射孔内进行静压填充灌浆,直到浆面不再下沉为止。
XPL-50A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。
二、特点:
1.配备有回转支架,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度显示装置。钻机孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽,可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。
4.动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。
5.采用定制的定位专用阀,其特性wq满足旋喷工艺要求。
三 、主要技术参数:
1.{zd0}扭矩:2600 N.m
2.动力头转速:0~180r/min
3.动力头{zd0}行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:30 kN
5.动力头允许加压力:12 kN
6 .钻孔深度:50 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°; 前后0~100°
9. 电机功率:22 kW+1.5KW
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:2900×2060×5400mm(长宽高)
[运输尺寸]:5300×1560×1750mm(长宽高)
11. 整机重量:2600 kg
12.系统压力:20 MPa
14.{zd0}爬坡度:25°
15.行走速度:3.5km/h
止水帷幕
用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。
比如:连续搅拌桩(等),单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。
止水帷幕是一个概念,是工程主体外围止水系列的总称。
有些不是很深大的基坑,它的基坑围护分3个部分。一部分是挡土桩部分,其作用主要的起到挡土墙的作用,形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩,桩与桩之间有一定的空隙,但是能挡土。二部分是止水帷幕部分,其作用是使挡土墙后的土体固结,阻断基坑内外的水层交流,形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。三部分是支撑。
而地下连续墙是基坑围护的另一种形式,多用于深大的基坑。
常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕,旋喷桩止水帷幕,近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕;
象地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式,因为自防水效果较好,有的都不需要再施作止水帷幕。
止水帷幕的埋深要如何选择呢
如果基坑底面处于地下水位以下,降水有困难时,基本都需要设置止水帷幕,以防止地下水的渗漏。
XPL-80A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点:
1. 配备有回转支承,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备jq的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机孔、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进效率高,劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
5. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。
6. {zg}转速可达266转每分钟,有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机,应用液压控制,大大降低了劳动力,提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数:
1.{zd0}扭矩:5500 N.m
2.动力头转速:0~266r/min
3.动力头{zd0}行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:70 kN
5.动力头允许加压力:35 kN
6 .钻孔深度:130-170 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ89 mm
8.钻孔倾角: 前后0~100°
9. 电机功率:37 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3900×2100×6900mm(长宽高)
[运输尺寸]:6550×2100×2400mm(长宽高)
11. 整机重量:6800 kg
12.横向移动:1500mm
13.系统压力:20 MPa
14.{zd0}爬坡度:25°
15.行走速度:3km/h