装配式住宅
住宅产业化就是利用现科学技术，先进的管理方法和标准化、工业化的生产方式去整体改造传统的住宅产业，使住宅建筑工业生产和技术符合时的发展需求。
装配式住宅工业化其实就是住宅的生产方式（或者是技术手段），是运用现工业手段和现工业组织，对住宅工业化生产的各个阶段的各个生产要素通过技术手段集成和系统的整合，达到建筑的标准化、构件生产工厂化、住宅部品系列化、现场施工装配化、土建装修一体化、生产经营社会化，形成有序的工厂的流水作业，从而提高住宅质量、寿命、建造效率，降低成本、能耗。
国内外装配式住宅产业化的发展历史证明，装配式住宅行业发展到一定的阶段（如人工成本占比过大，住宅工业的配套产业已经成熟时）采用工业化的方式建造要比采用现浇的方式，成本降低10%～15%，当然这建立在比较自动化生产方式的基础上。
产线必须采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料系统把混凝土浇注其中，经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护，使构件强度≥40Mpa时，从蒸养房取出模台，步进至脱模工位进行脱模处理，墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平，再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回，进入下一道生产准备。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机（脱模剂）、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位，达到了自动化循环流水作业。
为使整个生产线正常运转，实现流水作业，除了各工序环节正常生产外，还应控制以下几个环节：混凝土配合比设计、振动参数设计、蒸养参数设计、布料和脱模。
多功能PC预制构件生产线具有以下特点：
1）效率高、生产节拍10分钟。
2）自动化、程序化、柔性化。
3）工作可靠性高，蒸汽养护采用PLC控制，保证了产品质量。
4）可生产叠合楼板和标准墙板（带保温，无飘窗）。
5）通用底模配用不同的侧边模板，可生产多种不同规格的构件。
6）模台有效长度9m，可同时生产宽度少于4.5m的构件。
7）模台数量可根据产能要求及蒸养房仓位数量合理布置，必须满足各工位的布置要求，一般不少于40张。
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“发展装配式建筑已上升为国家战略，而钢结构作为三种装配式体系之一，将迎来新的发展机遇和挑战。”5月19日，在沈阳召开的“2017年全国建筑钢结构行业大会”上，中国建筑金属结构协会会长郝际平认为，在国家顶层设计和产业政策的有力推动下，钢结构作为装配式建筑的重要体系，将有更广阔的应用前景。
钢结构建筑作为装配式建筑中的重要组成部分，越来越多的被国家、行业、开发商、业主以及广大普通百姓所了解和认识。据大会中上发布的数据显示：2016年全国钢结构建筑行业完成钢结构产值4747亿元，钢结构量5585万吨，同比增长11.5%。
中国有关部门马克俭、聂建国分别以“装配式空腹夹层板楼盖与空间网格盒式结构理论与实践”及“结构创新与实践”作主题报告，针对钢结构及装配式建筑领域中的前沿技术、新型工法，热点问题等内容进行热烈讨论。马克俭期待应以更多自主知识产权的建筑工程新型结构体系为国家和“一带一路”经济建设fu务。聂建国指出，钢—混凝土组合结构符合国家大力发展钢结构和装配式建筑的产业政策，是钢结构的重要发展方向之一，而创新是促进钢结构组合结构可持续发展的根本。 2016年国家有关部门印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，明确了大力发展装配式建筑的目标及任务，相关跟进政策也密集出台。此次2017年全国建筑钢结构行业大会，在住房和城乡建设相关部门、辽宁省、沈阳市相关部门的支持下，由中国建筑金属结构协会主办，中国建筑金属结构协会建筑钢结构分会、辽宁省建筑金属结构协会、沈阳三新实业有限公司承办。大会主题是大力发展装配式钢结构建筑，进一步贯彻落实国家相关产业政策，系统研究新形势下行业的发展趋势，探讨解决钢结构装配式建筑应用发展中的瓶颈，更好地发挥钢结构在建设领域的作用，从而加快行业产业转型升级，促进行业健康发展。 郝际平说，2017年是我们国家十三五规划发展的第二年，也是相关部门大力发展装配式钢结构文件的首年，体现了国家、政府、社会对装配式建筑的重视、关注以及新要求，特别是对钢结构建筑的发展，采取的是政府引导、企业主体、市场联动、产业配套的新的发展格局。郝际平说，大力推广装配式钢结构的发展，我们要乘东风，抓住商机，让装配式钢结构建筑行业方兴未艾。 沈阳三新实业有限公司董事长于东云表示，此次会议是钢结构行业里的奥林匹克，指明了钢结构发展的方向，对企业起到引导的作用。 大会还推出了钢结构行业“新材料、新技术、新产品、新工艺”交流会和“一带一路”成果与项目推介，给钢结构行业带来了最前沿的技术成果和商机，更是吸引了来自港、澳、台、日本协会以及军民融合、相关部门的积极参与。 本届年会中，组委会揭晓了“第十二届第二批中国钢结构金奖”工程奖，本次的获奖奖项是从2016年全国申报金奖的220个项目中选出的，最终进入现场核查工作的有136个项目。金奖评审分成4个组进行，组织专家750多人次，核查项目的建筑面积达到了1700万平方米，占2016年全国房屋竣工面积的16%。本次评审按照高层、跨度、轻钢、网架、桥梁住宅及特殊等六类结构特点分组进行，约12.5%的工程项目没有通过评审。整体淘汰率达到45.9%。武汉中心项目荣获本批的“中国钢结构金奖年度杰出工程大奖”。 参会企业纷纷表示，此次大会有助于建筑企业在国家推进装配式建筑进程中把握发展机遇，促进装行升级，架起主管部门与行业、上下游企业的沟通的桥梁，进而拓展企业家思路，紧根发展潮流。 近年来，装配式建筑越来越收到追捧，这不仅仅是国家的发展战略的需要，也是行业发展的方向，更是广大人民群众向往更优质生活的需求。“一带一路国际高峰论坛后，新的一轮产业形成的成果和产业的发展，都会对钢结构建筑行业产生新的机会、新的商机，我国装配式建筑及建筑钢结构行业必将在发展中稳步前进。”郝际平说。
①PC构件工厂管理模式
PC构件工厂，应当按照现制造业模式，引进精益生产理念；建立ISO质量管理体系；现场以6S管理为手段；以制度的建立和维持为中心来运作。未来的PC构件工厂，大部分将会由建筑行业企业来设立，如果管理上弄成建筑工地的模式，无疑是管理上的一大失败。相对制造业而言，建筑业管理粗放，制度缺失，人治模式的人为随意性显著。团队建设的理念和经验，团队之间的默契配合，人机间的高度融合，先进的管理理念和手段，这些制造业的优势，建筑企业是没办法比得上的。
②PC构件形成流程中的几大要素
本人认为PC构件形成流程中bao含的几大要素，按重要性排列如下：首要条件为设计，第二为工业化管理，第三为材料技术，第四为结构施工技术。而核心在设计和工业化管理。把结构施工排在材料技术之后，是因为PC构件生产过程中材料技术相对复杂，而拆分后的构件结构，相对简单。
③PC构件工厂人员构成和PC构件工厂将面对的管理困局
住宅工业化本身，就是建筑业跟制造业的技术复合。PC构件工厂的人员，将主要来自制造业和建筑业。以本人的经验，制造业要能熟练并能深刻理解现管理手段和思想，需要工作6-8年的时间。建筑业要掌握较全方面的建筑技术，也需要大约6-8年的时间。PC构件工厂在建厂的不短时间内，因为来自建筑业的人员不能领悟工业化的生产理念，来自制造业的人员不懂建筑技术，而形成沟通困局。因此，强化培训，造就复合型人才，将是PC工厂的管理重点之一。
为保证工业化生产的高起点，和提升管理的需要，PC构件工厂管理人员的构成，来自制造业的人员，应占较大的比重和权重。因PC工厂人员大部分分别成长于制造业和建筑业不同的背景，所以调和两个不同背景之间的矛盾，将是长期的管理重点之一。
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