建筑产业化PC构件的蒸养方式及特点
一、传统混凝土构件的蒸养方式及特点
传统混凝土预制构件的养护有自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外线养护等方式，常用自然养护、蒸汽养护两种方式
自然养护成本低，简单易行，但养护时间长、模板周转率低，占用场地大、
蒸汽养护可缩短养护时间，模板周转率相应提高、占用场地大大减少。
蒸汽养护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高的温度和湿度的环境下进行养护，以加速混凝土的硬化，使之在较短的时间内达到规定的强度标准值。
蒸汽养护效果与蒸汽养护制度有关，它bao括养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护的过程可分为静停、升温、恒温、降 温等四个阶段：
1、静停阶段：混凝土构件成形后，在室温下停放养护叫做静停，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。
2、升温阶段是构件的吸热阶段，升温速度不宜过快，以免构件表面和内部温差太大而产生裂纹。
3、恒温阶段是升温后温度保持不变的时间，此时混凝土强度增长快，这个阶段应保持90%以上的相对湿度，高温度不大于60度。
4、降温阶段是构件的散热过程，降温速度不宜过快，每小时不得超过10度，出池后，构件表面与外界温差不得大于20度
蒸汽养护方法有三种：立窑、坑窑和隧道窑。立窑和隧道窑能连续生产，坑窑为间歇生产
通过上述分析，不难看出，自然养护时间长，不利于大批量生产；蒸汽养护中的立窑和隧道窑虽然能连续生产，但占地面积较大，也不利于大批量生产。
二、PC构件的蒸养方式及特点
针对传统构件的蒸养特点，PC构件工厂为了大批量生产，减少占地面积，同时更要保证构件的强度，借鉴国外的先进技术，目前国内采用低温集中蒸养的方式，其特点如下：
1、恒温蒸养，温度不超过60度；
2、辐射式蒸养，热介质通过散热器加热空气，之后传递给构件，并使之加热；
3、多层仓位存储，每个窑可同时蒸养多个构件，取决于蒸养窑的大小；
4、构件连同模台由码垛机控制进仓和出仓；
5、窑内设计有加湿系统，根据构件要求，可调整空气的湿度；
低温集中蒸养的优点是：
1、可大批量生产，进仓和出仓与生产线节拍同步；
2、节省能源，窑内始终保持为恒温，热能的利用率高；
3、码垛机采用自动控制，进仓出仓方便；
4、热量损失小，只是开门时间产生热损；
中国城市化和工业化进程迫切需要建筑业抓紧实施工业化以解决下一步我国劳动力短缺和资源消耗过大的问题。国家为解决三农问题，提出了多项扶持政策，pc构件，农民收入持续增加；80后、90后新生农民不愿再像父辈那样外出务工，从事繁重的体力劳动。建筑工人将逐步减少，人工成本将大幅增加；建筑工人数量的缺乏以及人工成本的增加将会缩小建筑工业化与传统建筑生产方式成本之间的差别。如果能够将建筑的大部分现场作业转移到预制工厂里面去，将一部分农民工转变为产业工人，使他们享受更好的工作环境和社会福利条件，这必将能够激发工人们的工作积极性，pc构件设备生产线，提高人力资源的利用率，明显降低工人的劳动强度和安全事故的发生率，pc构件生产厂家，同时也可以减少现场作业工人的数量，降低了生产过程对熟练工人的依赖程度，预制pc构件设备，从而
极大的提高了劳动生产率。产业化项目的风险主要为建设总投资控制、建设及达产的工期控制、产品的市场需求量等三方面因素；项目建设及运行初期具有一定的经营风险，政府可以通过制定鼓励产业化发展的优惠扶持政策及推进政府主导的政策房产业化建造来化解市场需求和价格竞争的风险。如项目建设总投资概算比较适中，实施方案比较明确，wq可以控制住项目的投资概算；建设和达产的工期控制对化解项目风险比较重要，项目建设和运营可以按总体规划，分步实施的原则推进，wq按市场化规则运行，确保项目早投入、早产出，缩短项目的试运行磨合期。
PC构件，英语Prefabricated Concrete Component的缩写，即“预制装配式住宅混凝土构件”的简称，是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件，经施工现场装配、连接并部分现浇而形成混凝土结构，具有***、{gx}、节能、环保等优势，是实现住宅产业化的重要途径。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：
安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；
质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；
速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；
成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。
环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。
预制件的劣势：
工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具，堆存成本高；
需要经过专业培训的施工队伍配合安装；
运输成本高且有风险，这决定了其市场辐射范围有限。
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