五金件压制成型专用液压机柱塞泵故障怎么办
柱塞泵是五金件压制成型专用液压机中用来完成吸油压油的重要装置，在长时间的运行过程中，柱塞泵也比较容易出现故障问题，像柱塞泵被卡死现象比较常见，那么，是什么导致五金件压制成型专用液压机柱塞泵卡死呢？
一般来说五金件压制成型专用液压机柱塞泵卡死的主要原因是非正常性的缸孔变形导致的。通常是由于液压泵合装时，中心钢球掉下，泵一启动就将缸体端面卡轧而使缸孔变形咬死柱塞；此外，中心弹簧折断，缸体支承滚柱轴承保持架损坏，也会卡轧泵内旋转部件而使柱塞咬死或毁坏液压泵。
如果发现五金件压制成型专用液压机柱塞泵被卡死，首先应检查零部件是否损坏，如有损坏需要修复零部件，不能修复就需要及时的进行更换。如果缸体变形没那么严重，可以通过压膜，使之保持在形状、位置的允许误差范围之内，然后换上圆柱外径相应合适的柱塞，这样，使用起来与新换零件的效果基本上一样。
另外还要检查五金件压制成型专用液压机柱塞是否能用，如果磨损严重的话需要重新修复，以使其符合工艺标准，这样可以节省一部分开支，省去更换新部件的消费。
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混入液压系统的空气，通常以直径为0.05～0.50mm的气泡状态悬浮于液压油中，对液压系统内液压油的体积弹性模量和液压油的粘度产生严重影响，随着液压系统的压力升高，部分混入空气溶人液压油中，其余仍以气相存在。当混入的空气量增大时，液压油的体积弹性系数急剧下降，液压油中的压力波传播速度减慢，油液的动力粘度呈线性增高。悬浮在油液中的空气与液压油结合成混合液，这种油液的稳定性决定于气泡的尺寸大小，对液压系统等产生重大的影响，可能出现振动、噪声、压力波动、液压元件不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击，定位不准或动作错乱等故障，同时还使功耗上升，油液氧化加速以及油的润滑性能降低。
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