精益生产管理实务
课程内容:
一部分 精益思想
1、精益生产概述
◆精益生产的历史起源
◆为什么要推行精益生产
◆目前企业与精益企业的差距
2、识别并xc浪费
◆企业常见的七大浪费识别并挖掘
◆xc浪费的有效方法
※案例分享:某企业现场典型浪费剖析
3、企业持续改善
◆改善给企业与个人带来的影响
◆帮助员工拥抱变革
◆持续改善
4、标准化作业
◆标准化作业实施方法
◆认识和区分标准化和非标准化作业
◆生产节拍、作业顺序、标准在制品
二部分 精益生产应用
1、流线化生产
◆精益生产的硬件基础--流线化生产
◆U型生产线与单件流
◆实现一笔画生产
2、安定化生产
◆人员的安定
1)标准化作业
2)作业方法SOP
◆设备的安定
1)自主保全TPM与零故障
2)精益设备的选择
◆品质的安定
1)品质安定与零不良原则
2)如何实现企业六西格玛管理
3)供应链流程中品质控制中的重要性
※演练:谁为质量负责
◆物量的安定
1)快速切换的方法和原则
2)快速切换的改善着眼点及思路
◆管理的安定
1)现场5S持续与升华
2)目视化管理与看板管理的应用
3、平稳化生产(交货期改善)
◆缩短生产周期与供应链的关系
◆生产计划安排原则
◆快速供应链与生产计划排定
◆物料供应管理
◆生产进度落后采取的措施
◆平稳化生产的技巧
4、自动化(jidoka)生产
◆自动化和带人字旁自动化的区别
◆快速处理问题系统