硅烷偶联分散剂

 随着硅烷偶联分散剂用量的增加，硅橡胶的硫化速度越来越慢，t90的时间越来越长，{zd0}转矩值随之下降。这是因为硅烷偶联分散剂加人到硅橡胶中后，在发挥偶联增强作用过程中，首先在硅橡胶混炼时已起着类似物理增塑剂的作用，硅烷偶联分散剂对硅橡胶产生渗透、溶胀作用，从而降低了硅橡胶的粘度。随着液态的硅烷偶联分散剂用量的增大，硅橡胶分子链之间的矩离随之增加，硅橡胶分子链相对滑动性提高了，从而导致硫化速度的延缓和转矩的下降。

  烷偶联剂对硅橡胶的类似物理增塑作用的进一步加强，使硅橡胶大分子之间的相互作用更弱，导致硅橡胶力学性能的下降。这个结果同时说明，硅烷偶联分散剂在硅橡胶中的用量存在一个最适用量值，一旦用量超过了这个值，硅烷偶联分散剂对硅橡胶的力学性能不但没有贡献，反而会有损害作用。

(1)硅烷http://.会降低甲基乙烯基硅橡胶的硫化速度、减小转矩。随着硅烷遇联剂用量的增加，硅橡胶的硫化速度会越来越慢，转矩也愈小。      

(2)硅烷偶联分散剂A-172对甲基乙烯基硅橡胶有较好的增强作用。在A-172用量为2~4phr范围内，硅橡胶硫化胶的力学性能随硅烷偶联分散剂用量的增加而提高;但用量超过6Phr时，硅橡胶的力学性能逐渐降低。      

(3)硅烷偶联分散剂能增加硅橡胶与合金铝的剪切粘合强度·当硅烷偶联分散剂用量为4Phr:时，剪切粘合强度达到{zd0}值，然后，随硅烷偶联分散剂用量的增加，剪切粘合强度呈下降，趋势。