胶片隔离剂是胶料混炼加工过程中不可缺少的生产辅助材料，当前隔离剂品种按形状主要分为两大类，既液态和固态。液态隔离剂是传统产品，主要成分是油脂皂化物。固态隔离剂是新兴产品，主要成分是硅酸盐、金属皂类和活性剂。液态隔离剂由于对胶料性能影响具有不稳定性，所以在子午胎生产中通常不使用它，而固态隔离剂经水溶解后，不仅具有很好的胶片隔离效果，而且冷却风干速度快，胶片在冷架上不打滑，很便于操作，受到轮胎生产企业广泛关注。隔离剂虽然是一种生产辅助材料，但是最终它会象其它橡胶助剂一样进入轮胎胶料中，因此优良的隔离剂品种，在具有良好的胶片隔离效果的同时，对胶料性能的影响应该是很微弱的。
http://.作为一种混炼胶生产加工过程中的工具型助剂，被大量推广应用在我国仅有几年的历史。虽然时间短，但由于与传统碱性液态皂类隔离剂相比具有明显优越性，因此很快得到行业内认可。进而隔离剂生产的厂家及品种近两年也增多一些。但就隔离剂本身功能而言，各家产品良莠不齐。{yx}的隔离剂在具备足够隔离效果的前提下还应具备其它5个条件，
1、合理配比的隔离剂水溶液对胶料硫化性能不能有较大影响，对硫化胶物理性能不能有负面作用，尤其是钢丝与橡胶的粘着性。
2、在合理配比与搅拌工艺条件下隔离剂的水溶液在生产或生产间歇阶段不应该有沉淀出现，
3、胶片在通过隔离剂槽后表面沾挂一层隔离剂弹性薄层，使其实现混炼胶片隔离功能，在满足隔离效果的前提下，沾挂的隔离剂应越薄、越少越好。因隔离剂是生产工具助剂，不在胶料配方设计范畴，隔离剂大量沾挂混炼胶片上不利于胶料质量稳定，（有的厂炼胶车间为了满足隔离效果使用某厂家隔离剂，白花花厚厚的沾满混炼胶片上，）对外观感觉及技术管理和文明生产都欠缺。
4、在合理配比与搅拌工艺条件下隔离剂的水溶液应该是无泡沫或低泡沫，否则影响车间文明生产。
5、混炼胶片沾挂隔离剂后在正常混炼工艺条件下，应具备风干速度快，满足车间工艺要求。通过对十几家轮胎橡胶厂调查了解，威海隆茵达混炼胶片隔离剂GL501不仅具有良好的隔离效果，同时基本满足隔离剂上述5个条件。比如隔离剂的PH值检测范围各厂家通常给出是7.5-10，但实际上该公司将其控制在7.5-9.5范围内，因为在PH值超出9.5以上，当车间隔离剂浓度变化时极易影响胶料性能的波动，尤其是橡胶与钢丝的粘着性。在保证隔离效果前提下，与其它厂牌隔离剂相比该司产品在胶片上沾挂的比较少且较薄，所以胶片在凉挂架上风干速度也快。也很少有泡沫并且在正常工艺条件下绝不沉淀。
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