粉煤灰砂加气混凝土砌块是以硅质材料（如粉煤灰、河沙、岩石砂、海砂）和钙质材料（如生石灰）等按一定重量比配合，再加发气剂和外加剂后进行搅拌、浇注、发气后进行切割并在一定温度和压力下热合成的人造石。它是大量利用tr资源节能利废的产品，具有质轻、保温隔热性能，产品可锯可钉，装修方便，是城市高层框架结构用得最多的理想围护墙体材料。
粉煤灰砖生产线主要有：原料处理设备、配料浇注设备、切割蒸养设备、编组养护设备、除尘设备组成。具有自动化程度高、操作简单方便、产量大等特点。该采用空中翻转切割工艺，分布式切割机组，切割过程分别在不同工作完成，而且切割，行走控制在同一装置，因此工作得到简化，操作保养方便。 加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
1、粉煤灰砖对粉煤灰的质量要求：
粉煤灰的质量应符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》（JC／T409－2001）的要求。细度（0.045μm方孔筛筛余量）：Ⅰ级不大于30.0%；Ⅱ级不大于45.0%；Ⅲ级不大于55.0%； 标准稠度用水量：Ⅰ级不大于50.0%；Ⅱ级不大于58.0%；Ⅲ级不大于60.0%； 烧失量：Ⅰ级不大于7.0% ；Ⅱ级不大于12.0；%Ⅲ级不大于15.0%； 二氧化硅含量：不小于40.0%； 三氧化硫含量：不大于2.0%； 苛性碱的含量：不大于2.0%； 铁矿物的含量：不大于15.0％；Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块；粉煤灰的放射性要求应符合国家标准的GB6763的规定。
2、砂子的要求：
只要二氧化硅（SiO2）的含量＞60%都可使用。但铁矿物的含量必须不大于15%。
3、生石灰的要求：
活性氧化钙（CaO）的含量：不小于80% ；细度（0.08mm筛筛余量）：小于10%；氧化镁（MgO）的含量：不大于2%；消化温度为：53℃；消化速度为：10－15min；过烧石灰含量：不大于2%。
4、水泥的要求：
水泥的质量要求应符合国家标准GB175－1999的要求即可。
5、石膏的要求：
一般采用二水石膏，其质量要求应符合国家标准。CaSO4·2H2O含量：不小于85%；五氧化二磷（P2O5）含量：不大于3%；初凝时间：不小于6min；终凝时间：不大于30min
6、铝粉膏的要求：
粉煤灰（砂）加气混凝土砌块用铝粉膏应符合JC/T407－2000的规定。油剂型铝粉膏：其固体份GLY75≥75%或GLY65≥65%，固体中活性铝≥90%；水剂型铝粉膏：其固体份GLS70≥70%或GLS65≥65%，固体中活性铝≥85%；
0.075mm筛筛余量≤3%；油剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为50%－80%；16min≥90%；30min≥99%；水剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为40%－60%；16min≥90%；30min≥99%。
郑州是专业生产蒸压加气混凝土砌块设备的厂家。有专业的技术人员负责安装调试设备，从原料的处理到成品出厂做全程规划、指导建厂等服务。
1、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料粉煤灰或者砂子均由汽车运入厂内， 在原材料场集中堆放，使用时装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后送入搅拌机进行制浆搅拌，然后用渣浆泵送至料浆罐储存，配料时使用螺旋输送机送入料浆计量罐自动计量后在进入浇注搅拌机搅拌。石灰经颚式破碎机破碎后经斗式提升机送入石灰储料仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的石灰粉料经风送系统送入粉料仓中储存。水泥放在储料罐内，和石灰粉分别用螺旋输送机自动计量送入粉料计量罐，随后连同化学品送入浇注搅拌机和粉煤灰浆混合搅拌， 铝粉少许加水制成铝粉悬浮液后使用。
3、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块浇注搅拌好的料浆，在模具已就位的情况下，即可进行料浆浇注，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割，浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的成品用成品夹具或叉式装卸夹具车夹运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
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