·以硅钼棒为发热元件,额定温度1650℃,常用温度1650℃。采用国际先进技术,自行研制开发的高性能、高节能的新型电炉,采用节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。采用多段智能型程序控制器全过程自动控制温度,综合性能指标较高,处于国内{lx1}水平。该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等优点,可广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。
·温度控制方式为晶闸管自动电压调整,具有软起动、软关断、恒流/恒压、限流及过流保护等功能。
·实现全自动回转运行、采用PLC控制、产品运行可靠。
·可根据产品在不同气氛条件下、各温度段,分别进行控制和调节。
热工参数:
2.主要技术要求及参数:
名称
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单位
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参数
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功率
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KW
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4
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电源电压
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V/相
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380V/2,
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{zg}温度
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℃
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1650
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正常工作温度
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℃
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1650
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控制精度
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℃
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±1℃
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温度均匀性
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℃
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±2℃
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控制柜
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定制一体化控制柜、后部强制排气散热
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使用气氛
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氮气 氩气两路
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炉膛尺寸
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mm
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直径120*1000mm(加热区230mm)
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炉膛及保温材料
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1800陶瓷纤维+1700陶瓷纤维+1400陶瓷纤维
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加热元件
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硅钼棒
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控制方式
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可控硅移相调压(具有自动限流,软起动、软关断功能)
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报警保护
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超温、声光报警
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炉门密封
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硅橡胶密封
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气氛控制
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气体流量计(0-6L/min)
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温度仪表
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可编程序控制(40段程序)。(日本岛通表)
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热电偶分度号
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B分度
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炉壳整体材质
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A3钢密封
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3. 电炉构造
炉膛采用1800陶瓷纤维板,加热硅钼棒置于陶瓷纤维中,加热均匀。炉壳采用双层结构,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。输入接线在电炉后侧有专门安全的接线盒,电源开关置于电炉右侧,操作方便,炉门装有开门切断加热的安全锁系统。电器面板上有可编程序控制仪表(40段程序)(日本岛通表),电流表,旋钮开关,声光bjq。
4、电气部分
电气部分采用与炉体一体化结构,整个电气元件安装在炉体底部的一侧,结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有专家PID调节功能,可自动跟踪设定{zj0}PID值,可任意设定测量分度密码,同时具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致。