污染物混入系统后会加速液压零件的磨损、研损、甚至破坏或者引起阀的动作失灵或者引起噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变液压系统的工作性能,引起动作失调甚至失灵,产生误动作造成事故。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏,缸筒内表面的拉伤,使泄漏增大,推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降,产生异常的声响与振动。还可能引起滤网堵塞,液压泵吸油困难,回油不畅而产生气蚀、振动和噪声,堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿,丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循环。
液压机服役时间久了也会慢慢出现一些问题,会有杂质异物和污染物,影响到设备的正常工作,久而久之工作效率就会变低。液压机的污染物有些是是自身产生的,也有外界带入的。有时候零件有毛刺或擦洗不充分,缸盖上的油口或缓冲装置内常有钻孔加工时留下的毛刺等,用砂研去除后再行安装;稍不注意油口就敞开着,注入油液要塞好;液压机安装时进人异物,环境不好无法避免的带入一些杂质,对安放零件的地方要清扫干净,保持良好的工作环境。
安装好后进行管路清洗,须要在液压机缸体的油口前边加装旁通管路,否则管路中的异物将进人缸内,进入后很难向外排除,反而变成向缸体内输送异物了;要考虑安装管路操作中所进异物的取出方法,对液压机管内的腐蚀等在管路安装之前即应进行酸洗,须要去掉镑蚀;管子在定尺加工之后,在做两端去毛刺操作时,不应有遗留;在做焊接管路操作的场地附近放置钢管是造成焊接异物混进的原因,液压机管件材料应该在没有尘土的工作台上备置。
液压机生产厂家在安装或是检验液压机过程中,经常采用聚四氟乙烯塑料密封带,缠绕方法如果不对密封带将被切断随着进入缸内,引起液压机单向阀动作不灵或造成缓冲调节阀不能调到底,引起动作失灵;缓冲装置配合间隙小,活塞杆上所受横向载荷很大,可能引起烧结现象,这些摩擦铁粉或者因烧结而产生的已脱落掉的金属碎片将留在缸内;活塞的滑动表面压力髙引起烧结现象,于是缸体内表面发生挤裂,被挤裂的金属脱落留在缸内,会造成伤痕,大家要格外注意。 http://www.yeyajichangjia.cn/