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不锈钢焊条

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北京蒂尔森焊接材料有限公司

北京蒂尔森焊接材料有限公司是一家专业经营进口焊接材料的焊接贸易公司。代理销售众多世界知名焊接材料，产品种类齐全、质量可靠，广泛应用于石油化工、钢铁冶金、机械制造、铁路桥梁、油气管道、车辆船舶、锅炉容器、电力水利、航空航天、矿山建筑等众多领域。公司本着“诚信为本，客户至上”的原则，面向全国各地用户及经销商，竭诚为广大用户提供优质的售前咨询及售后服务。“没有{zh0}，只有更好”是我公司的经营理念，北京蒂尔森的发展离不开广大用户和经销商的支持，希望以后继续与您通力合作，共同发展！　主营：耐磨焊条，镍基合金焊条，不锈钢焊条，美国泰克罗、奥地利伯乐、德国伯乐、赫伯特HOBART、德国蒂森、德国Cor o dur、德国HTP、发奥迪、法国SAF、韩国现代、美国阿克泰克、美国哈里斯HARRIS、美国{wn}焊条、日本日亚焊条、日本神钢焊条、瑞典伊萨ESAB、意大利TFA、英国曼切特条。钴基焊条，银焊条，YST233铸铁焊条，碳化钨合金耐磨焊条，模具焊条，高温耐磨焊条，抗冲击耐磨焊条，可加工耐磨焊条，Z308铸铁焊条，阀门焊条，高锰钢焊条，FW3102合金耐磨焊条，耐热钢焊条，铜-铝合金焊条，等各种耐磨材料各种稀有焊条 YD硬质合金堆焊焊条。特种焊条如：YST123高温不锈钢焊条，YST130高锰不锈钢焊条，YST132高锰综合钢焊条，YST160合金钢带水焊条，YST223铸铁焊条，YST233铸铁焊条，YST243铸铁焊条，YST333铝焊条，YST410铜焊条，YST508Co基硬质合金焊条，YST663耐磨堆焊焊条，YST812镍合金焊条，YST900开槽焊条，YST901加热焊条，等CMC-E30N高硬度钢焊条。钴基堆焊焊条D802、D812，Ag银焊条，即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏、D918型耐磨焊条、镍基合金耐磨粉末喷涂DG.Ni150、A002不锈钢焊条、D322模具焊条、D917Ni高温耐磨焊条、钴基堆焊焊丝、Z308铸铁电焊条、D547Mo阀门堆焊焊条、D856耐磨耐热堆焊焊条、D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条、特制TS306防水电焊条、D646合金耐磨堆焊焊条、D65型耐磨高合金焊条、D68高合金耐磨焊条、Fe05耐磨合金粉块、Ｄ50耐磨合金焊。同时代理各国驰名品牌焊条如：美国泰克罗、奥地利伯乐、德国伯乐、赫伯特HOBART、德国蒂森、德国Cor o dur、德国HTP、发奥迪、法国SAF、韩国现代、美国阿克泰克、美国哈里斯HARRIS、美国{wn}焊条、日本日亚焊条、日本神钢焊条、瑞典伊萨ESAB、意大利TFA、英国曼切特条。公司位于中国北京市朝阳区。北京蒂尔森焊接材料有限公司本着“客户{dy}，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

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A1002双相不锈钢焊条

符合 GB E312-16.
相当 AWS E312-16

说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。

用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr
保证值	≤0.15	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	8.0~10.5	28.0~32.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥660	≥22

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	50~80	80~110	110~160	160~220

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:

FY.S2215双相不锈钢焊条

符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15

说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	N
保证值	≤0.04	0.50~2.0	≤0.90	≤0.03	≤0.04	≤0.75	8.5~10.5	2.5~3.5	21.5~23.5	0.08~0.20

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥690	≥20

参考电流 (AC、DC+)

Wire Diameter(mm)		φ3.2
Welding Current(A)	Downhand Welding	90～120
Welding Current(A)	Vertical Welding	80～100

注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。

焊接位置:

FY.S2216双相不锈钢焊条

符合 GB E2209-16
相当 AWS E2209-16

说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	N
保证值	≤0.04	0.50~2.0	≤0.90	≤0.03	≤0.04	≤0.75	8.5~10.5	2.5~3.5	21.5~23.5	0.08~0.20

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥690	≥20

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2
焊接电流(A)	90~120

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

执行GB/T983-1995标准

焊接位置:

G202铬不锈钢焊条...

符合 GB E410-16.
相当 AWS E410-16

说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥450	≥20

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。

G207铬不锈钢焊条

符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15

说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥450	≥20

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。

G217铬不锈钢焊条

符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15

说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.70	≤0.75	11.0~13.5

熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥450	≥20

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件qc铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。

G302铬不锈钢焊条

符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16

说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.10	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.60	≤0.75	15.0~18.0

熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥450	≥20

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件qc铁锈、油污、水分等杂质。

G307铬不锈钢焊条

符合 GB E430-15
相当 AWS E430-15

说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.10	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	≤0.60	≤0.75	15.0~18.0

熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥450	≥20

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:
1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件qc铁锈、油污、水分等杂质。

A002不锈钢焊条

符合 GB E308L-16.
相当 AWS E308L-16

说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥35

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A022不锈钢焊条

符合 GB E316L-16
相当 AWS E316L-16

说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥490	≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A022Mo不锈钢焊条

符合 GB E317L-16
相当 AWS E317L-16

说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	3.00~4.00	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A032不锈钢焊条

符合 GB E317MoCuL-16

说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。

用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤2.0	12.0~14.0	2.00~2.50	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A042不锈钢焊条

符合 GB E309MoL-16
相当 AWS E309MoL-16

说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	12.0~14.0	2.00~3.00	22.0~25.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥540	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A052不锈钢焊条

说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	≤2.00	≤1.00	≤0.030	≤0.040	≤2.0	22.0~27.0	4.00~5.50	17.0~22.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥490	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A062不锈钢焊条

符合 GB E309L-16
相当 AWS E309L-16

说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.04	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	12.0~14.0	≤0.75	22.0~25.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A101不锈钢焊条

符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16

说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。

用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥35

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。

特色A102不锈钢焊条

符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16

说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥35

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A107不锈钢焊条

符合 GB E308-15
相当 AWS E308-15

说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥550	≥35

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应qc油污、铁锈、水分等杂质。

特色A132不锈钢焊条

符合 GB E347-16

说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	Nb
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0	8xC~1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A137不锈钢焊条

符合 GB E347-15

说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr	Nb
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.035	≤0.75	9.0~11.0	≤0.75	18.0~21.0	8xC~1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥25

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须qc铁锈、油污、水分等杂质。

A172不锈钢焊条

符合 GB E307-16
相当 AWS E307-16

说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	0.04~0.14	3.30~4.75	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	9.0~10.7	0.50~1.50	18.0~21.5

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥590	≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	60~100	80~110	110~160	160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A201不锈钢焊条

符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16

说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。

用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.08	0.5~2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	≤0.75	11.0~14.0	2.00~3.00	17.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目	σb(MPa)	δ5(%)
保证值	≥520	≥30

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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