采用模块化，导料装置、驱动装置相互独立，通过支撑装置简单连接，便于拆装和维修,双曲柄往复式给煤机，由于其电机减速机为双输出轴结构，每个输出轴上均偏心设置了一根与底板铰接的连接曲柄，使得该双曲柄往复式给煤机在工作过程中，两根连接曲柄同时带动底板作往复运动，受力均匀，传动平稳，使其不易损坏，延长了其使用寿命，降低了该双曲柄往复式给煤机的维护成本，保证了生产活动的正常进行。
往复式给煤机产品介绍
直线电机驱动的往复式给煤机，其特征在于是一种专门用于直线电机 驱动的往复式给煤机，该给煤机由一个工字形出料滑块、一个槽钢形出料槽和两台直线电 机及托架组成，出料槽开口朝上平行安装在托架下部中间位置，出料滑块下方中间位 置两侧加工有两个通槽，出料槽两侧的钢板嵌入出料滑块两侧的两个槽内，出料滑块安 装在加夹式滑道上，加夹式滑道由四个三角形导轨组成，四个三角形导轨安装在托架上。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
在两个皮带拉条上分别设置两个底板，在两个底板上设有两个条形侧板，两个侧板位于给煤机本体上的铲板和煤仓口底部外围。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
移动底座的一侧安装有上料输送机构，另一侧安装有给煤外壳，给煤外壳内设置有下料料斗,差速驱动移动机构包括对称安装在移动底座下端的两个从动轮，且移动底座下端中间位置安装有旋转轴，旋转轴可以实现自由旋转运动。
