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弯头管道预拉伸前应具备的条件

弯头管道预拉伸(或压缩)，必须符合设计规定，预拉伸前应具备下列条件：

1、预拉伸区域固定支架间所有焊缝(预拉伸管口除外)焊接完毕，并经验收合格。

2、预拉伸区域支，吊架已安装完毕管子与固定支架已固定，预拉伸管口附近的支，吊架已预留足够的调整余量，支吊架的弹簧已按设计值压缩，并临时固定，不使用弹簧管道荷载作用。

3、预拉伸区域内所有连接螺栓已拧紧。

弯头尺寸标准及计算公式

弯头尺寸标准执行：ASME/ANSI B16.9，内容包括公称尺寸：DN1/2 -DN48 ,45度弯头尺寸、90度弯头尺寸、180度弯头尺寸、长半径、短半径、中心高（曲率半径）、公制管与英制管口径等。

弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）

例如：DN80是3 弯头  3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114  这是1.5倍弯头曲率半径计算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76  这是1.0倍弯头曲率半径计算公式。

弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。

例如：108*6  152+（108÷2）×1.57=323.42mm

弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量

例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7

弯头生产应注意的事项都有哪些

弯头是管件中的一种，弯头的用途就是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、弯头管件和焊接管件四类。

在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。

弯头生产

弯头产品有特殊要求是才使用冲压生产制造工艺，在冲压弯头成型过程中，需要口径与生产好的弯头口径相同，使用压力机在模具中直接压制成型。

冲压弯头分为冷冲压和热冲压更具冲压弯头的材质选择生产制造工艺，冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头，质量外观不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。

挤压弯头使用专用的弯头成型机，将管坯放入模具中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的生产制造，这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。