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在国家资源日益紧缺的今天,新型绿色环保和节能降耗已经成为耐火材料发展的宗旨。“十二五”期间,耐火材料的发展呈现新的特点,其基础是提高产品品质和应用水平,重点是增加或强化新的内涵,即节能环保和低碳。耐火材料科技发展的基本方向是以自主创新为基本出发点,走耐火材料设计和应用科学化,制作、应用精细化和绿色化,消耗减量化和资源节约化的一体化道路,推动研究开发再上新台阶。其中水泥工业用耐火材料的创新方向为无铬化和节能。我国耐火材料行业的总体发展水平距先进的“绿色”还有一定的距离。“绿色化”耐火材料已经引起耐火材料及相关行业的重视。政府相关部门及行业协会也已相继制定了相应的政策措施,来鼓励和推进耐火材料绿色化工作。
1、建筑卫生陶瓷行业 用耐火材料的组成体系 建筑卫生陶瓷行业包括建筑陶瓷、卫生陶瓷、原辅材料(釉料、熔块、色釉料等),其所用的耐火材料千差万别,有效的归类这些耐火材料从而进行讨论很为必要。一般而言,不固定的区分窑炉而从耐火材料的材质方面进行讨论比较好入手,本文亦是遵从这一原则来进行建筑卫生陶瓷用耐火材料的讨论。 建筑卫生陶瓷用耐材有窑炉用耐材和窑车用耐材及其他耐材
从发展增速上可以看出,耐火材料行业的发展模式正在向产业转型升级期过渡,过去单纯追求产能的粗放式增长已不再适应市场的发展趋势。国家政策推动行业整合,明确提出要淘汰落后产能、提升产业集中度,形成2-3家ltqy。我国耐火材料企业多、小、散的状态将得到缓和,截至**,我国发展战略性新兴产业以及高温工业推进先进技术,为我国耐火材料产业优化升级、结构调整和可持续发展提供了机遇。由于不同行业、不同企业、不同生产线对于耐火材料的要求大相径庭,且截至**钢铁、水泥、玻璃等行业在耐火材料的采购和施工方面整体承包逐步成为主流模式,对耐火材料供应商的产品配套、品种多样化、现场施工水平和应用技术支持等方面要求更高,形成了更高的技术壁垒。同时,高温工业的发展促进耐火材料行业的技术进步和产业升级,对耐火材料企业的持续研发能力也提出了更高要求。钢铁、水泥、玻璃等高温工业均在向大型化和集中化方向发展,产能逐渐向少数优势企业集中,耐火材料的使用对高温工业产品质量影响很大,因此大型企业对相关耐火材料产品的选择非常谨慎,通常需要较长时间的验证,只有具备足够规模和技术力量的企业才有可能成为其长期供货商。