点焊机的使用方法：
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。点焊机
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。点焊机
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，{zh0}把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
牢固美观：焊接牢固，焊点无发黑，省去打磨工序，特别适合外观要求较高的出口型产品件的加工。
省电节能：该系列机型从电网取用的瞬间功率低，功率因素高，与同等焊接力的工频机相比，用电只有 1/7-1/10，使用成本低。特别适合焊接紫铜、青铜、黄铜、铝、银、不锈钢等多种金属，因此被广泛应用在每一个工业生产和制造业。
焊机采用交流放电焊接，运用焊接变压器暂载率，配以石墨（钨）电极，形成电阻高发热区，单脉冲、多脉冲信号、周波、时间、电压、程序等各项控制方法，实施单点、双点、连续、自动控制、人为控制焊接。适合作用于低压电器行业紫(锰)铜片、银触点、铜编线等多种金属片、丝、棒料的钎焊接。
