切削刀具、富耐克CBN超硬刀具、切削刀具设计

PCBN刀具的磨加工流程：生产出的PCBN刀具胚体需要刃磨才能用于切削，刃磨刀具获得正确的几何形状和表面粗糙度。一般分粗磨、精磨和研磨工序。

PCBN刀具的检验除检测硬度指标，抗弯轻度，抗拉强度等物理性能外，更需要用高倍电子显微镜检查PCBN刀具的表面和刃口处理精度。然后是尺寸检验，精度检测，M值，以及形位公差，粗糙度，然后bao装入库。

CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。因此用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及陶瓷更高的耐磨性，能减少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性，尤其适用于自动化程度高的设备中，可以减少换刀调刀辅助时间，使其效能得到充分发挥。

皮带轮的主要材质为灰铸铁，也有球墨铸铁材质，针对皮带轮精加工工序的要求，推荐使用富耐克立方氮化硼刀具，属于焊接式立方氮化硼刀片，根据用户要求可选择镶嵌式立方氮化硼刀片和复合式立方氮化硼刀片，前者刃口多更经济。

   并且富耐克所配的刀杆和硬质合金可转位刀片使用的刀杆相同，不需要配备专业的刀杆。可干式切削亦可湿式切削，不过建议干式切削。更经济环保。

和涂层硬质合金刀具相比，不仅可高速车削，而且表面粗糙度较好，刀具寿命还是涂层硬质合金刀具的5-6倍。