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国标中规定:(1)壳体的设计还应以设计压力和40KA及以上的故障电流在0.1s内或40KA以下的故障电流在0.2s内壳体不烧穿为依据;(2)40KA及以上的故障电流在0.3s切除或40KA以下的故障电流在0.5s内切除时,壳体没有因此而碎裂,则认为GIS壳体能满足要求。

GIS壳体发生漏气时应如何检查
GIS现场运行中发现漏气时,需要冷静对待,并进行细致的检漏工作。当发现GIS壳体有漏气时一般稍不至于立即发生危险,还可进行检查和处理。检查步骤如下:
1、先区分出漏气的管路系统,通过观察压力表查出漏气系统,然后分段关闭阀门,找出漏气段或漏气范围。
2、用检漏仪和压力表对管路、阀口逐个进行检漏,根据现场统计资料,大多数管路联结部位的漏气是螺母松动或密封圈压缩量不够和老化损坏所致,所以应首先检查这些环节。
3、如管路无问题,则再仔细检查开关本体,逐一检查开关本体的每个静止密封面和活动密封面,找出所有泄漏点。
检查漏气时,因泄露点周围已聚集有泄露的SF6气体,所以检查前应先用电扇将周围气体吹走,以免误检。

GIS壳体从制造工艺上来讲基本上可分为焊接容器和铸造容器两种。只有了解GIS压力容器,认知GIS壳体的电气性能要求,才能更好的选择自己需要的产品。
而GIS壳体直径与壳体内壁的表面状况对SF6电器的电性能有重要的影响,直接影响了GIS设备内部的电场的均匀或产生内部放电等现象,所以,在制作GIS壳体的时候要求如下:
板材滚筒焊接GIS壳体壳体的内表面要求磨光焊缝,残留焊缝建议高度小于2mm,一定要磨去鱼鳞纹,手摸感觉无扎手尖角为止,目视光滑,以消除尖角放电。然后,内表面应喷丸并涂环氧铁红底漆。
铸铝GIS壳体壳体内表面应磨净铸件表面,无突起尖角,光滑无扎手现象,清洗后涂环氧铁红底漆。
