制造车间制造系统|车间制造系统|苏州通商软件科技(图)

配件生产+组装的生产模式管理

组装和焊接，也是一种生产过程。跟普通工单的区别是，组装和焊接领用的是配件（自制件和采购件，根据BOM的定义），普通工单领用的是原料。所以，组装和焊接同样需要有生产计划，在系统中有工单，工单也需要有工序路线（SOP）。SOP也许只bao括一个工序（组装或焊接），也许会bao括多个（组装之后还要清洗，喷漆，测试等等）。

基本的操作流程：

1. 排单。出装配工单。排单的同时系统会检查零配件库存量，并提交请购。

2. 打印领料单。将领料单发给仓库预备。注意，可以跟零配件的工单同时下发，没必要等装配的时候再交给仓管。仓管可以提前预备。

3. 员工领料时，拿着装配工单领料。仓管根据手上的领料单在系统上操作（后面会讲到）。

4. 员工拿走料。可以分批拿。

5. 装配作业。

6. 总装成品入库。同样，员工拿装配工单来仓库过手续。仓管扫码入库。

基于生产预测的缺料计算MRP

对于批量生产的企业，有一种模式是基于生产预测的，面向库存，或者基于forecast。生产的节奏来自计划。本篇来讨论速易天工MES如何处理这种排单方式。

我们先假设，生产过程需要很多物料（BOM，单层或多层）。生产按天排单，采购按一周的需求来提前准备物料。也就是说，本周开始的生产，应该提前一周就让物料到位。采购应该提前两周开始发下采购任务，上周就要物料到位，然后本周的生产就可以使用上周准备好的物料。由此，生产可以连续，同时又不造成大量的物料堆积占用资源。

MES系统将根据BOM，物料库存量，占用等情况自动计算缺料。整个过程不需要人工干预。

生产进度监控

速易天工系列ERP/MES系统新整合的一个报表，来自于车间的工艺数据采集，把生产计划数量，完工数量，领用，工艺进度，加工人，工时，数量，实际时间等等要素整合在了一起。内容简洁，有效，而易于识别。

此报表bao含了很多跟进度相关的内容，从左至右：

l 蓝色表示外购，白色表示自制。

l 入库数量大于0会显示蓝色并可链接，可以tooltip显示明细。

l 最右侧，是工艺进度的现实，绿色表完成，灰色表进行中，白色表还未开始。同时还能显示加工人的名字，以及各自的完成数量（方框内的数字）。