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模具钢材的使用性能bao括:
1.抗热疲劳,由于存在高温及周期性的急冷急热的作用,因此,我们需要重视材料的热机械疲劳断裂性能。
2.耐磨性,由于模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,所以要有很强的耐磨性是必要的要求。


模具钢密度一般都在7.85左右,通常模具钢是锻造件,密度在8000-8400千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样,模具钢密度会有小范围的差别。


提高模具钢材质量的基本途径:
对模具钢材主要成形零部件进行表面强化,以提高模具钢材零件表面耐磨性,从而更好地提高模具钢材质量。对于表面强化,要根据不同用途的模具钢材,选用不同的强化方法。
例如:冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等,以提高模具钢材零件表层的耐磨性和抗压强度;压铸模、塑料模等热加工模具钢材钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理,以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性;拉深模、弯曲模可采用渗硫处理,以减少摩擦系数,提高材料的耐磨性;碳氮共渗(软氮化)可应用于各类模具钢材的表面强化处理。
