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快速换模项目实施：
以图表的形式显示出当前的状况用简短的语言描述当前的状况用文字描述当前的状况，bao括切换的时间长度、通常谁完成作业及在切换过程中发生的特殊事件。bao括人数、工具、部件等。2个操作人员进行3种切换,过程bao括：更换提升头、框架、喂料管;选择新的程序;调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标写出目标，bao括切换时间的目标值及需进行改进的时间段,这只是SMED小组成员对切换时间减少的预测，但{zh1}的结果通常更要优于预测
快速换模技巧与法则：
法则六：标准化
切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作，设定新的标准。调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右，而且调整的时间长短变异很大，运气好时，一下子就调整好了，运气不好时则需花费数十分钟，甚至数小时的情形，也常可看到。对于调整的动作，必须先有调整也是一种浪费，要以排除调整动作为改善的目标。
快速换模的步骤：
第﹨二步:区分内准备时间和外准备时间
目的:将内部的换线时间与外部换线时间区分开来,去除外准备时间，可以大大缩短换模时间分析第﹨一步收集到的当前数据，将换模作业分为内准备作业和外准备作业两类，外准备作业在停机前后做，从而消除外准备作业时间。为了避免换模过程中的异常，换模开始之前需制定《换模点检表》，点检内容bao含换模工具、台车或行车、加工物、检测仪器等
