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油性脱模剂一般不能用水稀释，因为油性脱模剂的内部成分不与水溶合如果加入水会产生脱模剂漂浮，油性脱模剂会产生残留在产品上，影响产品的二次加工，所以现在市场上所用的脱模剂大部分为水性脱模剂。

　　在产品成型中使用的脱模剂，有油性、水性，膏状、粉状，其中水性脱模剂被广泛的使用。在橡胶、塑胶、轮胎,PU聚氨脂，玻璃钢，环氧树脂，不饱各树脂等行业中得到了大量的推广。主要因为其优越的使用性能和环保、安全性能。水性脱模剂在成型产品和模具之间，脱模剂涂在其表面形成一层薄薄的膜，主要是产品与模具不粘连，在脱模过程中能让成型产品得到较高的外型和表面外观。要达到这些要求，脱模剂需要有良好的耐化学性能，耐热性能。

　　一般工业上都使用甲基硅油等化合物的乳化液，优于乳化液都是水溶性的所以可以得到良好的的耐热性能，并且易清洗，无需防火要求，防腐蚀要求，也不会对环境产生污染，在运输途、仓储中无需重点防护。在此诸多特点下，油性脱模剂得到了广泛的应用。

脱模剂主要品种介绍以及应用范围

①硅油硅油是二甲基硅油或聚二甲基硅氧烷的简称。为无色透明的黏稠液体，平均相对分子质量约为5000～100000，黏度为0.65～60000mPa·s，长期使用温度为

-50～180℃。

二甲基硅油广泛用作塑料等多种材料的脱模剂，具有优良的耐高低温性、透光性、电性能、憎水性、防潮性和化学稳定性。一般用于大型成型物的高温操作

脱模，如酚醛树脂和不饱和聚酯层压板等。为适应不同的需要，通常将硅油加工成溶液、乳液和硅膏等不同的形式。

a.溶液。将硅油溶解于slht、甲苯或二甲苯中配成0.5%～2%浓度的溶液。适于在60～110℃下使用。

b.乳剂。由硅油、乳化剂和水调配而成，使用时稀释为0.5%～2%。适用于120℃以上的加工温度和形状复杂的制品。

c.硅膏。由硅油及超细二氧化硅冶炼而成。耐热性好，适用于表面积大而平滑且形状简单的制品。