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模块化设计要求
1) 由设计任务书及底盘总布置确定车架基本结构(三段式、直大梁1)和基本参数(轴距、前悬、后悬及前后纵梁开档、纵梁截面);
2) 由动力总成中发动机布置确定纵梁上发动机悬置安装孔位置;由冷却系总成布置确定水箱牛腿及风扇牛腿安装位置;由进气系总成布置确定空滤器支架安装位置;由排气系总成确定消声器支架安装位置;由空调总成确定压缩机牛腿安装位置;
3) 由前、后悬架总成布置确定前、后悬钢板支架位置、减震器、缓冲块安装位置或空气dang簧支架安装位置、推力杆支架安装位置、稳定杆支架安装位置等;
4) 由转向系总成布置确定方向机安装位置、 中间垂臂支架安装位置或角转向器支架安装位置;
5) 由车身总布置确定车架各牛腿安装位置;
如上述几条中安装位置有干涉,则和相关设计人员勾通并协商统一解决。至此,车架基本框架就已
完成,接下来就是车架各部分总成的细节设计


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车架的宽度主要由前后轮距确定的,确定车架的宽度按以下原则进行:
①车架前部宽度主要虑前轮的最da转角,选用成型的方向机要虑方向机的安装,有时结合驾驶室的安装统一虑。
②车架中部的宽度要虑发动机及发动机附件(排气管、变速操纵杆)的安装。
③为虑高速车的稳定性,希望增加车架后部宽度,以便能加大后簧托距。如BJ1027A和CA1026的托距都很大。
④对双胎车,车架后部宽度取决于轮胎、板簧、车架三者的间隙。
⑤从简化工艺的角度看,最hao做成前后等宽,对低价位的产品,这一点很重要。 ⑥虑标准的要求,我国汽车专业标准规定中型载货车边梁式车架的宽度为864±5mm。


车架的寿命就是多长时间之内不发生严重变形乃至管壁断裂 也就是车架的强度问题
如果能排除对车架施加大的冲击载荷(骑着车子从楼顶冲下) 那么对车架强度最至关重要的就是金属疲劳问题。
自行车的金属疲劳是不可避免的现象。具体地说:影响最da的是,加在管上的应力、管的材料、疲劳极限。
设计自行车管道时,增加应力的话,不得不增加管壁的厚度。疲劳极限高而薄管壁的加工方法,目前主要采用Padded加工方法,这种方法是:发生集中应力的部位如接合部位,按理应增加该部位的厚度,但是不增加厚度,替它的方法是,减少应力小的管道的中心部位的管壁的厚度。在此举几个薄壁管道的例子。

