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电子连接器的贮存说明  

　   电子连接器的绝缘性检查规则：合格供方生产的相同型号的绝缘料，产品性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），每5吨抽检一次。　　

      对合格供方的新绝缘料或初次供货的供应商的绝缘料或样品，初次应抽样做型式试验，此后的五次供货均作抽检，合格后，可转为隔批抽检。绝缘料若抽样发现一次不合格，按首批供货规定抽样。 3：1：4对每批绝缘料必须附有供方材料的质保书或检测报告。

　　抽样方法：每批取2袋及以上。可检项目为抗拉强度、断裂伸长率、介电强度、体积电阻率、80℃体积电阻率、氧指数和密度。

　　对于无法检测的性能依据生产厂商的检测报告或质保书验收。  bao装绝缘料内用塑料薄膜袋、外用PP编织物/牛皮纸复合物bao装，每袋净重25±0.2kg，但每吨不允许有负偏差。

　　标志：电子连接器绝缘料bao装上必须注明：生产厂名称、材料型号及名称、生产日期、净重和产品合格证等标志。 6 附件 电子线连接器绝缘料进厂时，应附有生产厂家的质量保证书或质量检验报告。初次供货时，生产厂家必须附有法定检验部门的型式试验报告。正常供货时，生产厂家每两年必须提供当年法定检验部门的型式试验报告。

　　运输 电子线连接器绝缘料不应受到日晒、雨淋，bao装不应受到破损。

　　贮存电子线连接器绝缘料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。贮存期从生产日期起为12个月。

连接器的机械特性（Mechanical Properties）

     1. 屈fu强度（Yield Strength）

     又称为降fu强度 ，是材料屈fu的临界应力值。 当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈fu。这一阶段的max、min应力分别称为上屈fu点和下屈fu点。由于下屈fu点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈fu点或屈fu强度 。

     所谓屈fu，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过度，它标志着宏观塑性变形的开始。

     屈fu强度对连接器影响：选择越高屈fu强度的金属材料，端子的正向力越大。

     2. 抗拉强度（Tensile Strength）

     当材料屈fu到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达max值。此后，材料抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。材料受拉断裂前的max应力值（b点对应值）称为强度极限或抗拉强度。

     3. 伸长率（Elongation Percent）

     指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，伸长的长度与原来长度的百分比。

     4. 硬度（Hardness）

     材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。因连接器所有金属材料极薄，以维氏硬度（HV）测量。维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

     硬度是连接器选材的一个重要参数。

     5. R/T比

     所谓R（radius）指折弯的内径，T（thickness）指材料的厚度。)

     如果想要成型出来的产品内径越小，则必须选择R/T比越小的材料。理论上来说，如果R/T比等于零，即表示此材料的折弯表现极优，即使折弯的内R=0，也不会产生裂痕，但一般材料材质证明或特性表所显示的都是90度折弯的数据，很少会显示180度的折弯数据。当然，我们是希望R/T比越小越好，这对产品的微型化还是个好处。

连接器防尘等级定义

防尘等级一览表 号码 防护等级 定义

0 无防护 无特殊的防护

1 防止大于50mm之物体入侵 直径50mm球形物体试具不得完全进入壳内

2 防止大于12.5mm之物体入侵 直径12.5mm的球形物体试具不得完全进入壳内

3 防止大于2.5mm之物体入侵 直径2.5mm的物体试具完全不得进入壳内

4 防止大于1.0mm之物体入侵 直径1.0mm的物体试具完全不得进入壳内

5 防尘 不等于完全防止尘埃进入，但进入的灰尘量不得影响设备的正常运行，不得影响安全

6 尘密 无灰尘进入